[实用新型]一种水平中开离心泵底脚支撑结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种底脚支撑结构，具体涉及一种可使泵在运行过程中的振动、噪音等运行参数较小，泵体结构与底脚支撑结构光滑过渡、平顺衔接，使得整泵外观和谐美观，提升了产品的内在品质的水平中开离心泵底脚支撑结构。

背景技术

众所周知，水平中开离心泵泵体的吸水室和压水室外壁均为圆形结构，不方便放置，为了使其方便加工、定位、运输和现场安装，一般都会在其底部设计有水平放置的支撑结构。

现有的底脚支撑结构方式为：在泵体吸水室外壁和压水室外壁两侧分别设计有两个支撑筋板，其中一个垂直放置，另一个与水平方向成锐角夹角，底部有一定厚度的底板与两个筋板相连，底板上钻有连接孔，便于底脚与泵组公共底座相连，两侧的底脚支撑结构有一定的间距、相互独立且共面，整个支撑结构与泵体铸造在一起，整体表现为两侧支撑。在泵的实际运行过程中，这种两侧支撑的底脚支撑结构方式容易引起振动、噪音过大等问题，同时，在整泵的安装过程中，这种底脚支撑方式还需连接与电机配联的公共底座，增加了加工制造成本。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种可使泵在运行过程中的振动、噪音等运行参数较小，泵体结构与底脚支撑结构光滑过渡、平顺衔接，使得整泵外观和谐美观，提升了产品的内在品质的水平中开离心泵底脚支撑结构。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种水平中开离心泵底脚支撑结构，所述水平中开离心泵底脚支撑结构包括一块底板、四块支撑板和两块垫板，底板位于整个水平中开离心泵底脚支撑结构的最底端，四块支撑板的底端均与底板焊接在一起。

四块支撑板中相对着的两块上均开有放置离心泵的弧形的开孔，开孔的开口方向向上。

四块支撑板中没有开弧形的开孔的另外两块的底部均固定在底板上，顶部分别与垫板中的其中一块固定在一起。

在本实用新型的一个具体实施例子中，所述底板的内部切割有通风透气底孔，底板的四角凸出且钻有安装用的通孔。

在本实用新型的一个具体实施例子中，所述四块支撑板中没有开弧形的开孔的两块的底部与底板的边缘有一段距离，这段距离上安装有若干支撑筋板。

在本实用新型的一个具体实施例子中，所述支撑筋板的数量范围为1-4个。

在本实用新型的一个具体实施例子中，四块支撑板中开有开孔的两块在没有开孔时呈上窄下宽的等腰梯形。

在本实用新型的一个具体实施例子中，四块支撑板中开有开孔的两块其中一块与底板呈一定的角度布置，角度范围为60-85°，另一块与底板垂直。

在本实用新型的一个具体实施例子中，四块支撑板中没有开弧形的开孔的两块呈直角梯形，上窄下宽。

在本实用新型的一个具体实施例子中，四块支撑板中没有开弧形的开孔的两块中的一块或两块上开有孔。

在本实用新型的一个具体实施例子中，两块垫板上钻有若干个螺纹孔，两块垫板上的螺纹孔数量相等，对称布置。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型提供的水平中开离心泵底脚支撑结构具有以下优点：使用本实用新型的泵运行稳定性较好，振动及噪音参数均较小，且泵体结构与底脚支撑结构光滑过渡、平顺衔接，使得整泵外观和谐美观，提升了产品的内在品质。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型的俯视图。

图4为本实用新型的左视图。

图5为本实用新型中底板的结构示意图。

图6为本实用新型中左右两侧支撑板3的结构示意图。

图7为本实用新型中后侧垂向支撑板5的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

本实用新型包括一块底板、四块支撑板和两块垫板，底板的内部切割有通风透气底孔，底板的四角凸出且钻有安装用的通孔；四块支撑板中相对着的两块上均开有放置离心泵的弧形的开孔，开孔的开口方向向上；四块支撑板中没有开弧形的开孔的另外两块的底部均固定在底板上，顶部分别与垫板中的其中一块固定在一起。