[实用新型]一种全自动电动材料架

说明书

技术领域

本实用新型属于金属板材料架设备技术领域，尤其涉及一种全自动电动材料架。

背景技术

目前，大多数材料架采用了以下两种方式实现材料卷的收紧和开卷：1、手动收紧，电机开卷；2、液压收紧，电机开卷。但是对于小材料卷，如采用手动收紧材料卷的方式，必然会增加工作人员的工作强度，且工作效率低下；如采用液压收紧材料卷的话，需要配套液压站，增加了生产成本。

发明内容

鉴于上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提出一种全自动电动材料架。

本实用新型的目的将通过以下技术方案得以实现：

一种全自动电动材料架，包括料架基体，所述料架基体上焊接有传动箱，所述传动箱上设有电机，所述电机与主轴连接；所述主轴上固定套设有传动锥齿，所述传动锥齿与传动丝杆连接，所述传动锥齿与回转体啮合，所述回转体上固定连接有支撑杆，滑块与所述传动丝杆上连接并可滑动地套设在所述支撑杆上，所述传动箱上设有旋转手柄，所述传动箱内设有定位销，所述旋转手柄与所述定位销连接并带动所述定位销与所述回转体分离或抵接；所述料架基体通过限位杆连接限位滚筒，所述限位滚筒上设有压力传感器，所述压力传感器与控制器电连接，所述控制器与所述电机电连接。

优选的，上述的一种全自动电动材料架，其中：还包括固定设置在所述主轴上的挡料盘和外挡圈，所述挡料盘设置在所述主轴靠近所述传动箱的一端，所述外档圈设置在所述主轴远离所述传动箱的一端。

本实用新型的突出效果为：

本实用新型的一种全自动电动材料架，实现了单一动力源同时控制料卷的收紧及开卷，与传统设备相比，占地面积小、重量轻、安装简单、方便移位、操作简单。

以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。

附图说明

图1是本实用新型实施例的立体结构示意图一；

图2是本实用新型实施例的立体结构示意图二；

图3是本实用新型实施例的局部剖视图。

具体实施方式

实施例：

本实施例的一种全自动电动材料架，如图1-图3所示，包括料架基体1，料架基体1上焊接有传动箱2，传动箱2上设有电机3，电机3与主轴4连接；主轴4上固定套设有传动锥齿5，传动锥齿5与传动丝杆6连接，传动锥齿5与回转体7啮合，回转体7上固定连接有支撑杆8，滑块9与传动丝杆6上连接并可滑动地套设在支撑杆8上，传动箱2上设有旋转手柄10，传动箱2内设有定位销11，旋转手柄10与定位销11连接并带动定位销11与回转体7分离或抵接。还包括固定设置在主轴4上的挡料盘12和外挡圈13，挡料盘12设置在主轴4靠近传动箱2的一端，外档圈13设置在主轴4远离传动箱2的一端。料架基体1通过限位杆14连接限位滚筒15，限位滚筒15上设有压力传感器16，压力传感器16与控制器电连接，控制器与电机3电连接。

应用本实施例收紧小材料卷时，转动旋转手柄10，定位销11向回转体7滑动至抵接，使回转体7在圆周方向定位，传动锥齿5与回转体7分离；启动电机3，驱动主轴4旋转，主轴4带动传动锥齿5旋转，传动锥齿5带动传动丝杆6旋转，使滑块9向外扩展，压力传感器16将感应信号传递给控制器后，当控制器检测到感应信号达到设定值后，控制器给电机3发出关闭指令，电机3停止转动，实现料卷收紧；

应用本实施例开卷小材料卷时，转动旋转手柄10，定位销11远离回转体7滑动，使回转体7与定位销11分离，传动锥齿5与回转体7重新啮合；启动电机3，驱动主轴4旋转，主轴4带动回转体7与传动丝杆6整体旋转，实现料卷开卷。

本实施例的一种全自动电动材料架，实现了单一动力源同时控制料卷的收紧及开卷，与传统设备相比，占地面积小、重量轻、安装简单、方便移位、操作简单。

本实用新型尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。