[实用新型]一种配电箱断路器安装机构

说明书

技术领域

本实用新型属于配电箱技术领域，尤其涉及一种配电箱断路器安装机构。

背景技术

断路器是指指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流，并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件(包括短路条件)下的电流的开关装置。

断路器是电气设备中经常选用的元件，例如在配电箱内装配该断路器，其中，按照断路器的常规配置设计，其主要通过导轨进行安装，如图1所示，断路器1通过导轨12安装在配电箱内的安装板上，该导轨12通过若干个螺钉固定到该安装板上，断路器1上设有与导轨12相配的安装机构，使断路器1卡到该导轨12内，实现断路器1在导轨12上的固定。

当时，在断路器1的使用过程，如果开、断用力过大，则可能会造成断路器1脱轨，如若在敞开的环境中，可讲断路器1重新卡到导轨12上，但是在密闭的配电箱内，必须要拆开配电箱，才能把断路器1重新卡到导轨12上，费事费力，影响各项工作的持续进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种配电箱断路器安装机构，旨在解决现有技术中通过导轨对断路器进行装配，当断路器脱轨时，需要拆开配电箱，才能把断路器重新卡到导轨上，费事费力，影响各项工作的持续进行的问题。

本实用新型是这样实现的，一种配电箱断路器安装机构，所述配电箱断路器安装机构包括用于安装固定断路器的安装底板，所述安装底板包括支撑板体和位于所述支撑板体两侧的第一折边板和第二折边板，所述支撑板体的上端和下端分别设有上固定板和下固定板，所述上固定板上设有上螺钉孔，所述下固定板上设有下螺钉孔；

所述第一折边板和第二折边板上设有对应的第一组安装孔和第二组安装孔，所述断路器上设有分别与所述第一组安装孔和第二组安装孔相对应的第一螺栓孔和第二螺栓孔。

作为一种改进的方案，所述支撑板体的宽度与所述断路器的宽度相等，所述支撑板体的长度与所述断路器的长度相等。

作为一种改进的方案，所述第一折边板与所述第二折边板的长度与所述支撑板体的长度相等。

作为一种改进的方案，所述上螺钉孔和所述下螺钉孔为长腰孔。

作为一种改进的方案，所述第一组安装孔和第二组安装孔为长腰孔。

由于配电箱断路器安装机构包括用于安装固定断路器的安装底板，安装底板包括支撑板体和位于所述支撑板体两侧的第一折边板和第二折边板，支撑板体的上端和下端分别设有上固定板和下固定板，上固定板上设有上螺钉孔，所述下固定板上设有下螺钉孔；第一折边板和第二折边板上设有对应的第一组安装孔和第二组安装孔，断路器上设有分别与第一组安装孔和第二组安装孔相对应的第一螺栓孔和第二螺栓孔，从而实现在配电箱中对断路器的安装固定，解决了断路器脱轨的问题，提高了断路器工作的效率和持续性。

附图说明

图1是本现有技术提供的断路器的安装示意图；

图2和图3是本实用新型提供的配电箱断路器安装机构的结构示意图；

图4和图5是本实用新型提供的配电箱断路器安装机构的装配示意图；

其中，1-断路器，2-安装底板，3-支撑板体，4-第一折边板，5-第二折边板，6-上固定板，7-下固定板，8-上螺钉孔，9-下螺钉孔，10-第一组安装孔，11-第二组安装孔，12-导轨。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图2和图3分别示出了本实用新型提供的配电箱断路器安装机构的结构示意图，为了便于说明，图中仅给出了与本实用新型相关的部分。

结合图4和图5所示，配电箱断路器安装机构包括用于安装固定断路器1的安装底板2，安装底板2包括支撑板体3和位于支撑板体3两侧的第一折边板4和第二折边板5，支撑板体3的上端和下端分别设有上固定板6和下固定板7，上固定板6上设有上螺钉孔8，下固定板7上设有下螺钉孔9；

第一折边板4和第二折边板5上设有对应的第一组安装孔10和第二组安装孔11，断路器上设有分别与第一组安装孔10和第二组安装孔11相对应的第一螺栓孔和第二螺栓孔(图中未标记)，该第一组安装孔10与第一螺栓孔结合对应的第一螺栓(图中未标记)对断路器进行固定，同时，第二组安装孔11与第二螺栓孔结合对应的第二螺栓(图中未标记)也对断路器进行固定。

其中，上述支撑板体3可以根据实际断路器的尺寸进行设计，例如：