[实用新型]压力罐用气囊

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种压力罐，特别涉及一种压力罐用气囊。

背景技术

压力罐一般安装在配水泵与管网之间，其缓冲系统压力波动，消除水锤起到稳压卸荷的作用，在系统内水压轻微变化时，压力罐气囊的自动膨胀收缩会对水压的变化有一定缓冲作用，能保证系统的水压稳定，水泵不会因压力的改变而频繁的开启。水泵启动后，即向管网供水，多余的水则贮存至罐内，并使罐内水位上升，罐内空气受到压缩，压力随之增高，当罐内压力达到所规定的上限压力值时，由管道与罐顶部相连通的电接点压力表的指标接通上限触点，发出信号，切断电源，停泵。用户继续用水，罐内压缩空气将罐内的水压入管网，水位下降，罐内空气压力也随之下降。当降至所要求的下限压力值时，电接点压力表的指标即接通下限触点，继电器动作，电机与电源接通、水泵重新启动工作。正常情况下，水泵可在无人控制的情况下工作，并可根据用水量的变化，自行调整水泵开停次数与工作时间，保证向管网连续供水。

目前压力罐用气囊都有橡胶材料制成，其呈倒扣的碗状，气囊受压力影响而形变，申请人在使用过程中发现气囊恢复速度慢，影响水泵的水力性能，而且形变收缩余量不足，容易损坏，另外存在密封性不好的问题，水容易从气囊的底部进入气囊和压力罐罐体之间，使得压力罐罐体和气囊之间的压力变化，影响气囊的正常使用。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种恢复速度快、使用寿命长和密封性好的压力罐用气囊。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种压力罐用气囊，包括本体，其特征在于，所述的本体的底部具有向外翻折的翻沿，所述的翻沿处设有密封结构，所述的本体具有形变部一和形变部二，所述的形变部一的外形呈圆台状，所述的形变部二位于形变部一和翻沿之间且所述的形变部二呈上端直径小、下端直径大的空心管状，所述的形变部二的下端与翻沿连成一体，形变部二的上端与形变部一的底边连成一体且连接处圆弧平缓过渡。

本压力罐用气囊通过翻沿处的密封结构使得气囊和罐体之间的密封性好，水不会进入气囊和罐体之间；本压力罐用气囊通过设置形变部一和形变部二，增加了形变余量，使得形变收缩轻松，比现有的气囊能承受更多次形变，使用寿命长；形变恢复时，形变部一和形变部二分别恢复，恢复快速，使得水泵具有良好的水力性能。

在上述的压力罐用气囊中，所述的翻沿与形变部二的下端的连接处形成一圈弧形凸出的缓冲部。缓冲部起到缓冲作用，而且起到一定的形变蓄能作用，为气囊的恢复提供了助力。

在上述的压力罐用气囊中，所述的密封结构包括翻沿的侧边具有的若干道呈环状凸起的密封环一。密封环一的设置使得翻沿和罐体之间的密封性好。

在上述的压力罐用气囊中，所述的密封结构还包括翻沿的底边具有的若干道呈环状凸起的密封环二，翻沿的顶边具有一圈环状凸起的密封环三。密封环二和密封环三不仅起到密封作用，而且起到加强筋作用，增加了翻沿的结构强度，还使得翻沿顶边和底边的摩擦性好，翻沿被压紧定位后不会受形变影响而松动。

与现有技术相比，本压力罐用气囊的结构设计合理，结构牢固，密封性好，使用寿命长，而且形变后恢复快速，不会影响水泵的水力性能。

附图说明

图1是本压力罐用气囊的立体结构示意图。

图2是本压力罐用气囊的剖视结构示意图。

图3是图2圆圈A中的结构放大图。

图中，1、本体；2、翻沿；3、形变部一；4、形变部二；5、缓冲部；6、密封环一；7、密封环二；8、密封环三。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2所示，本压力罐用气囊包括本体1，本体1的底部具有向外翻折的翻沿2，翻沿2处设有密封结构，本体1具有形变部一3和形变部二4，形变部一3的外形呈圆台状，形变部二4位于形变部一3和翻沿2之间且形变部二4呈上端直径小、下端直径大的空心管状，形变部二4的下端与翻沿2连成一体，翻沿2与形变部二4的下端的连接处形成一圈弧形凸出的缓冲部5，形变部二4的上端与形变部一3的底边连成一体且连接处圆弧平缓过渡。

如图2和图3所示，密封结构包括翻沿2的侧边具有的四道呈环状凸起的密封环一6，密封环一6均匀排列分布，密封结构还包括翻沿2的底边具有的两道呈环状凸起的密封环二7，翻沿2的顶边具有一圈环状凸起的密封环三8。