[实用新型]密集烤房烟叶回潮器

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟叶烘烤设备，尤其涉及密集烤房烟叶回潮器。

背景技术

无论是普通烤房还是密集烤房，烟叶烘烤结束时，烟叶的含水量只有3%～5%，如果直接进行烟叶的收集整理，在操作过程中因为烟叶特别干燥，导致烟叶极易破损。通常的处理方法是对含水量只有3%～5%的烟叶进行回潮，回潮后的烟叶的含水量达到15%～17%。

目前的回潮方式有自然回潮，人工回潮、地窖回潮；自然回潮的回潮周期通常需要24小时以上，地窖回潮的时间也是需要10多小时且极不方便，所以通常使用的人工回潮。

人工回潮的方式通常是采用是利用水的雾化，蒸发来实现烟叶回潮。水的雾化，蒸发通常是采用加湿器或者加湿装置等来完成水的雾化、蒸发。

但是目前的加湿器或者加湿装置在使用过程中都需要额外地增加外部动力装置或加热装置来实现水的雾化，蒸发；如此造成了额外能源的浪费，从而增加了烟叶回潮的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种密集烤房烟叶回潮器来降低烟叶回潮的成本。

为了达到上述目的，本实用新型提出了一种密集烤房烟叶回潮器，包括容器，烤房炉体，水管，容纳腔的底部均匀开有若干漏孔，烤房炉体设置于漏孔的下方，水管与容器连通，水管上设有开关。

上述方案在使用过程中，水管将水引入到容器中，引入量由水管上的开关控制，水从容器上的若干漏孔滴落向加热炉，在水滴落向加热炉的过程中，水滴吸收加烤房炉体的余热后蒸发，蒸发后的水气会在烤房内的气流的带动下，对烟草进行回潮，如此利用了烤房炉体的余热，能有效的降低使用其他装置对水分加热后雾化、蒸发的能量消耗，实现节能。

进一步优化，还包括雾化喷嘴，雾化喷嘴连接在漏孔上，使用过程中，在水管上的开关打开后，容器内的压强增大，雾化喷嘴对水进行雾化喷出。

进一步优化，还包括循环风机，循环风机固定在温控房房顶，容器的漏孔位于循环风机的扇叶的正上方,使用过程中，水滴滴落到循环风机的扇叶上，扇叶将水滴打散，吹散，能有效降低大水滴在滴落向加热炉的过程中未完全雾化，同时循环风机的位置位于房顶，如此增加了雾化水滴的下落时间，能给雾化水滴提供足够的吸热蒸发的时间，同时也能有效降低水滴在滴落向加热炉的过程中未完全蒸发，水滴对加热炉炉体表面的腐蚀，从而提高加热炉的寿命,雾化后的水蒸汽向干燥的空气扩散，从而增大。

进一步优化，容器为环形水管，环形水管能增大从漏孔下落的水滴能更多的与扇叶接触，从而增加了扇叶与漏孔的接触面，提高扇叶打散水滴的面积。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2的结构示意图；

附图标记为：加热室1、循环风机检修门12、水管2、环形水管3、雾化喷嘴31、烤房炉体4、开关6、循环风机7。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，加热室1的地面上固定有烤房炉体4，在加热室1的侧壁顶部开有循环风机检修门12，环形水管3与水管2伸入到加热室1内的端部连通，在水管2上连接有开关6，在与烤房炉体4上方的环形水管3上开有漏孔，漏孔上螺纹连接有雾化喷嘴31。

使用过程中打开开关6，水从水管2引入到环形水管3内，在水压下，通过雾化喷嘴31，水从雾化喷嘴31中经过雾化喷出，在重力作用下落向烤房炉体4，下落过程中水滴吸收加烤房炉体4的余热被蒸发，加热室1内的湿度增加，潮湿的空气在流通空气的带动下，潮湿的空气扩散到烤房中，潮湿的空气对干燥的烟叶吸收空气中的水分，从而实现烟草进行回潮。

实施例2

如图2所示，加热室1的地面上固定有烤房炉体4，在加热室1的侧壁顶部开有循环风机检修门12，环形水管3与水管2伸入到加热室1内的端部连通，在水管2上连接有开关6，在与烤房炉体4上方的环形水管3上开有漏孔，循环风机7位于环形水管3的正下方，循环风机7通过支架固定在加热室1的屋顶。

使用过程中打开开关6，水从水管2引入到环形水管3内，水滴从漏孔中下落，水滴滴落到循环风机的扇叶上，扇叶将水滴打散，吹散，水滴在重力作用下落向烤房炉体4，下落过程中水滴吸收加烤房炉体4的热量被蒸发，蒸发后的水气会在加热室1内的通风装置作用下，高湿度的空气扩散到烤房中，潮湿的空气对烟草进行回潮。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。