[实用新型]一种制备铁氧体永磁元件的压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及永磁元件压制成型技术领域，尤其涉及一种制备铁氧体永磁元件的压机。

背景技术

现有制备铁氧体永磁元件的压机，通过对充磁线圈的充退磁，使得磁性工件材料中磁畴的磁矩方向变得一致，从而压制完成。传统压机的充退磁系统中，以变压器可控硅系统来调节和控制线圈的充退磁为主，使用该充退磁系统存在的缺点是，由于长时间频繁充退磁容易使线圈温度升高，导致线圈的充退磁电流降低和磁场强度减弱，使压制生坯退磁不干净而影响下一工序的操作，另外，可控硅控制系统由于长期使用后容易损坏，从而使系统的稳定性和可靠性得不到保障。

实用新型内容

本实用新型实施例通过提供一种制备铁氧体永磁元件的压机，解决了现有技术中采用可控硅控制系统来调节和控制线圈的充退磁时，存在由于长时间频繁充退磁使得线圈温度升高，导致线圈的充退磁电流降低和磁场强度减弱，影响下一工序的操作的技术问题，进而实现了保障充磁线圈电流和磁场强度恒定输出的技术效果。

本实用新型提供了一种制备铁氧体永磁元件的压机，包括压机上模头，包括设置于所述压机上模头的充磁线圈、连接所述充磁线圈的变频充退磁电源系统，所述变频充退磁电源系统包括变频器、连接所述变频器的处理器和交流电源，所述变频器的输出端连接充磁线圈。

进一步地，还包括控制柜，所述变频充退磁电源系统设置于所述控制柜内。

进一步地，充磁线圈绕设包覆压机上模头。

本实用新型实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

由于采用在制备铁氧体永磁元件的压机中采用充磁线圈的变频充退磁电源系统，该充磁线圈的变频充退磁电源系统中包括有处理器，变频器以及交流电源，该变频器的输出端连接压机上模头的充磁线圈，能够控制为充磁线圈充退磁的频率，解决了现有技术中采用可控硅控制系统来调节和控制线圈的充退磁时，存在由于长时间频繁充退磁使得线圈温度升高，导致线圈的充退磁电流降低和磁场强度减弱，影响下一工序的操作的技术问题，进而实现了保障充磁线圈电流和磁场强度恒定输出的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例中制备铁氧体永磁元件的压机的模块示意图。

具体实施方式

本实用新型实施例通过提供一种制备铁氧体永磁元件的压机，解决了现有技术中采用可控硅控制系统来调节和控制线圈的充退磁时，存在由于长时间频繁充退磁使得线圈温度升高，导致线圈的充退磁电流降低和磁场强度减弱，影响下一工序的操作的技术问题，进而实现了保障充磁线圈电流和磁场强度恒定输出的技术效果。

为了解决现有技术中采用可控硅控制系统来调节和控制线圈的充退磁时，存在由于长时间频繁充退磁使得线圈温度升高，导致线圈的充退磁电流降低和磁场强度减弱，影响下一工序的操作的技术问题，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

本实用新型提供的一种制备铁氧永磁元件的压机，如图1所示，包括压机上模头10，还包括设置于压机上模头10的充磁线圈101、连接充磁线圈101的变频充退磁电源系统，该变频充退磁电源系统包括变频器201、连接变频器201的处理器202和交流电源203，该变频器201的输出端连接充磁线圈101。该充磁线圈101绕设包覆该压机上模头10，且与下模头相对设置，能够作用于下模头处的铁氧体永磁元件。

在具体的实施方式中，交流电源203通过变频器201为充磁线圈充退磁，其中，处理器202能够根据设定好的信号值控制变频器201的频率，比如，可以控制变频器频率逐渐升高进行充磁，也可以控制频率逐渐降低，直到为零，为充磁线圈退磁；还可以控制为充磁线圈101充磁的时间，这样，当采用该变频器201变频控制，充磁线圈101的温度升高，该变频器201的自动补偿使得充磁线圈101电流和磁场强度保持恒定输出，从而保障该变频充退磁电源系统20的稳定性和可靠性。

该变频充退磁电源系统设置于控制柜30内，这样，采用数字化控制，使得该变频充退磁电源系统调整和操作更为直观、简便，同时，退磁时能够准确调节使毛坯退磁非常干净，该变频充退磁电源系统的使用寿命也比传统方式的使用寿命提高一倍以上。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。