[实用新型]一种单边折弯定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种单边折弯定位装置，属于冲压模具制造技术领域。

背景技术

如后文附图1所示，现有技术中的单边折弯模具的上模定位机构主要包括上模座1、上模板2、上夹板3和外导柱4，且所述外导柱4为四根，分布在所述上模座1的四个角的位置处，所述上模板2通过所述上夹板3固定在所述上模座1的底部。上述四外导柱导向结构的优点在于：弯折精度很高，产品品质稳定。其不足在于：开模费用昂贵，组立不方便，从经济性和实用性而言一般产品尽量不采用上述单边折弯模具进行弯折作业。

发明内容

本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供一种单边折弯定位装置，能够降低单边折弯模具的制造成本，满足实际使用要求。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种单边折弯定位装置，包括：上模座、上模板和上夹板，所述上模板通过所述上夹板固定在所述上模座的底部；其特征是，还包括设置于所述上夹板上的内导柱，所述上夹板为长方体形，所述内导柱为两个且分别设置于所述上夹板的两端，所述上模板设置于所述上夹板的中部且位于两个所述内导柱之间。

作为上述技术方案的进一步改进，所述上模板的两侧还设置有预紧压块，所述预紧压块的上端通过弹性连接件连接所述上模板或所述上夹板，所述预紧压块接触所述上模板的侧面上竖直设置有突起卡条，所述上模板接触所述预紧压块的侧面上竖直设置有配合所述突起卡条的卡槽，且所述卡槽的水平截面具有宽底窄口结构，所述突起卡条的水平截面形状与所述卡槽的水平截面形状相同。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：

本实用新型所述的一种单边折弯定位装置具有以下优点：

1、开模成本显著降低，经济实惠，能满足冲压弯折作业的精度要求；

2、由于模具总体重量显著降低，因而提高了组立作业的作业效率并降低了作业人员的劳动强度，组立方便、快捷。

附图说明

图1为现有技术中的单边折弯模具的定位机构的仰视结构示意图（图中上夹板3与上模板2重叠，上夹板3位于上模板2和上模座1之间）；

图2为本实用新型所述的一种单边折弯定位装置的仰视结构示意图；

图3为图2中A—A处的竖直剖面的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。

如图2和图3所示，为本实用新型所述的一种单边折弯定位装置结构示意图。本实用新型所述一种单边折弯定位装置，包括：上模座1、上模板2和上夹板3，所述上模板2通过所述上夹板3固定在所述上模座1的底部；其特征是，还包括设置于所述上夹板3上的内导柱5，所述上夹板3为长方体形，所述内导柱5为两个且分别设置于所述上夹板3的两端，所述上模板2设置于所述上夹板3的中部且位于两个所述内导柱5之间。进一步地，所述上模板2的两侧还设置有预紧压块6，所述预紧压块6的上端通过弹性连接件62连接所述上模板2或所述上夹板3，所述预紧压块6接触所述上模板2的侧面上竖直设置有突起卡条61，所述上模板2接触所述预紧压块6的侧面上竖直设置有配合所述突起卡条61的卡槽，且所述卡槽的水平截面具有如图3所示的宽底窄口结构，所述突起卡条61的水平截面形状与所述卡槽的水平截面形状相同。所述预紧压块6用于在进行折弯作业时，使加工料保持平整，避免在冲压作业过程中发生变形。

由于两内导柱5设置于所述上夹板3上，使所述上模座1的尺寸大大减小，模具总体重量显著降低，因而提高了组立作业的作业效率并降低了作业人员的劳动强度；由于模具总体重量显著降低因而使的内导柱5的直径相对于外导柱4可以有所减小，进一步降低了用料成本和导柱孔的加工成本；此外，内导柱孔5的加工劳动量低于外导柱孔4，且由于减少了导柱孔的数量，因而提高了单边折弯模具的整体加工效率和成本。

以上内容是结合具体的实施例对本实用新型所作的详细说明，不能认定本实用新型具体实施仅限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型保护的范围。