[实用新型]一种电镀板材清洗回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电镀板材清洗回收装置，按国际专利分类表(IPC)划分属于电镀板材技术领域。

背景技术

目前，不锈钢板件电镀完后主要有两种清洗方式：一是传统作业方式，用人工拉皮管清洗方式，这种方式清洁效果是可以的，但存在的问题是洗板的水因人为控制，很浪费自来水，而且因药液成分含有六价铬和强酸性，需要加大量的碱性化学品进行中和反应处理，再加上板件是一件一件清洗，工作效率不高，从而导致生产成本很高。二是浸泡+喷淋清洗，这种方式清洁效果也是可以，但是这种方式板材清洗多了后，由于浸泡槽清水因掺有药液成分浓度会变高，生产两天后浸泡槽的水必须更换处理，虽然它较传统的方式不用人工一件一件清洗板，效率有提升，但还是存在自来水大量浪费又要处理的问题。

如图1所示，中国发明专利公开号CN1580334A，公布了一种电镀清洗工艺及其装置，该发明电镀件从电镀槽进入清洗槽之前先经过回收空槽，用微量雾化水喷射装置对电镀件喷射水雾帘进行清洗，控制单位时间内所述微量雾化水喷射装置喷射水量与单位时间内所述电镀槽中蒸发量大体相同；回收空槽中的回收液适时补充到所述的电镀槽中；回收空槽在槽口两侧置有微量雾化水喷射装置。该发明是适用任何电镀工艺，是一种节能、环保、生产成本低的电镀清洗装置。

上述发明，存在着清洗后电镀件表面还有残留药水，无法直接进入下道工序，仍需要二次喷淋或浸泡清洗，由此，本发明人考虑对现有的电镀板材清洗回收结构进行改进，本案由此产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电镀板材清洗回收装置，其主要解决清洗后电镀件表面还有残留药水，无法直接进入下道工序，仍需要二次喷淋或浸泡清洗等的技术问题，达到较现有技术具有节水、经济、环保的优点且极大地提高了企业生产经济效益，进而节约成本耗费。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种电镀板材清洗回收装置，该装置包括电镀槽、清洗槽，所述电镀槽与清洗槽之间设置有浸泡槽，且电镀槽、浸泡槽及清洗槽依次排列并通过管道连接装置连通；所述清洗槽内安装有与电镀板材相适配的喷淋装置，及用于电镀板表面清洁的橡胶刮水装置，所述橡胶刮水装置位于喷淋装置上方，其中所述喷淋装置与自来水相连通。

进一步，所述喷淋装置包括具有进水口及出水口且能自感应控制开启或关闭的增压泵，喷淋架，及设置在喷淋架上的喷淋头，所述增压泵位于清洗槽外且增压泵进水口与自来水连通，喷淋架包括与电镀板材相适配的矩形管体及与实现管体与增压泵出水口相连通的直管，而喷淋头的数量为多个且安装在矩形管体朝向电镀板材的侧面上。

进一步，所述矩形管体上两侧面的喷淋头相对设置。

进一步，所述各喷淋头具有至少一个连通喷淋架并实现喷淋的喷淋通孔，该喷淋通孔的两端内径大于中部内径。

进一步，所述橡胶刮水装置包括至少一对橡胶刮刀，所述各对橡胶刮刀包括在电镀板材竖直升降方向相对设置的橡胶刮刀。

进一步，所述管道连接装置包括从清洗槽流向浸泡槽的单向管道、从浸泡槽到电镀槽的单向管道，所述两单向管道分别于一耐酸过滤抽液泵连通，其中从清洗槽流向浸泡槽的单向管道与耐酸过滤抽液泵的进口连通，而从浸泡槽到电镀槽的单向管道与耐酸过滤抽液泵的出口连通。

进一步，所述单向管道为安装有开关球阀的管体。

本实用新型针对现有电镀清洗结构带来电镀清洗中存在大量浪费水的问题，提供一种电镀板材清洗回收装置，该回收装置通过电镀槽、浸泡槽、清洁槽及清洁槽内设置的喷淋结构与橡胶刮水结构，从而实现浸泡、喷淋、板材表面清洁除水方式，改进的侧重点主要是高压雾化喷淋和板件表面清洁软质橡胶刮水装置，高压雾化喷淋主要是由增压泵形成压力后，再接通雾化喷淋头作业，因雾化喷淋的水有压力且扩散面积又大，这样雾化喷淋不仅用水量小，清洁板面效果又很好；其中喷淋装置是实现喷淋作业，而喷淋作业是采用自动感应控制；其中喷淋的水可以收集并回用到工作电镀槽内（工作电镀槽需要高温加热，每小时蒸发水量0.3吨跟喷淋清洁板件耗用的水差不多）；板件喷淋完后再采用软质橡胶刮水块进行板件表面刮水处理，此方式板件表面干净又不残留水份，真正实现了药液零排放节约生产成本又经济环保的改进装置。

附图说明

图1是中国发明专利公开号CN1580334A中所公开技术方案的流程示意图；

图2是本实用新型实施例中结构整体示意图；

图3是本实用新型实施例中电镀板材位于清洁槽内时清洁槽内部结构侧视图；