[实用新型]一种激光切割夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及激光切割设备技术领域，尤其涉及一种激光切割夹具。

背景技术

激光切割时激光行业中最重要的一项应用技术，它占整个激光加工业的70%以上。激光切割具有高速、高精度、高适应性等特点，同时还具有割缝隙、热影响区小、切割面质量好、切割时无噪声、切割过程容易实现自动化控制等特点。目前，激光切割已经广泛应用于汽车、机车车辆制造、航空、化工、电器与电子、石油和冶金等工业部门中。

随着热成型件落料激光切割需求加大，为了保证落料片切割的精度，有些厂家需要根据切割转台的规格制作临时制作简易的激光切割支架，这样可以使部件切割时的切割板固定不移动，保证切割的精确度，从而提高激光切割的效率，确保样件按时交付。但是简易的激光切割支架使用次数有限，而且其无法准确定位，无法保证落料片切割的精度要求，生产节拍及效率无法保证。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型公开了一种激光切割夹具，该设备是一种结构简

单、安全可靠、使用方便、成本低廉的一种激光切割夹具。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种激光切割夹具，其特征在于：包括底板以及L型定位器，所述L型定位器包括底座、固定板、支撑板以及定位器，所述固定板与底座相连，所述固定板和底座之间设有支撑板，所述支撑板固定于底座以及固定板上，所述底座上设有凸块，所述凸块两端设有通孔，所述支撑板上设有第一卡槽，所述支撑板上端设有定位器，所述底板两侧设有第二卡槽，所述第二卡槽两端设有通孔，所述底板上设有位置感应器，所述L型定位器通过凸块、第二卡槽与底板相连。

作为本实用新型的一种改进，所述底板四周设有与底板相连的固定轴，所述固定轴上设有弹性紧固装置。

作为本实用新型的一种改进，所述弹性紧固装置包括挡板、固定件以及弹簧，所述弹簧设置在挡板以及固定件之间。

作为本实用新型的一种改进，所述挡板上设有第一卡槽。

作为本实用新型的一种改进，所述底板下端设有连接装置以及支撑座，所述支撑座通过连接装置与底板相连。

作为本实用新型的一种改进，所述第一卡槽为V型卡槽。

作为本实用新型的一种改进，所述第二卡槽为U型卡槽。

由于采用了以上技术，本实用新型较现有技术相比，具有的有益效果如下：

本实用新型中底板的四周设有L型定位器，底板上设有位置感应器，可以对夹具上固件的具体位置进行定位，保证激光切割的准确度；L型定位器采用卡槽和螺母固定，可以随时更换；L型定位器上设有卡槽和弹性紧固装置，挡板上设有卡槽，可以对被切割的固件进行固定，防止固件移动；底板下端设有可拆卸的支撑座，可以将底座放置在底板上，可以防止底座沾上灰尘。

附图说明

图1是激光切割夹具的结构示意图；

图2是图1的底板结构示意图；

图中：1、底板，2、L型定位器，3、底座，4、固定板，5、支撑板，6、通孔，7、第一卡槽，8、定位器，9、位置感应器，10、固定轴，11、弹性紧固装置，12、挡板，13、固定件，14、弹簧，15、连接装置，16、支撑座，17、第二卡槽,18、凸块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型。

结合附图可见，一种激光切割夹具，包括底板1以及L型定位器2，所述L型定位器2包括底座3、固定板4、支撑板5以及定位器8，所述固定板4与底座3相连，所述固定板4和底座3之间设有支撑板5，所述支撑板5固定于底座3以及固定板4上，所述底座3上设有凸块18，所述凸块18两端设有通孔6，所述支撑板5上设有第一卡槽7，所述支撑板5上端设有定位器8，所述底板1两侧设有第二卡槽17，所述第二卡槽17两端设有通孔6，所述底板1上设有位置感应器9，所述L型定位器2通过凸块18、第二卡槽17与底板相连。

所述底板1四周设有与底板1相连的固定轴10，所述固定轴10上设有弹性紧固装置11。

所述弹性紧固装置11包括挡板12、固定件13以及弹簧14，所述弹簧14设置在挡板12以及固定件13之间。

所述挡板12上设有第一卡槽7。

所述底板1下端设有连接装置15以及支撑座16，所述支撑座16通过连接装置15与底板1相连。

所述第一卡槽7为V型卡槽。

所述第二卡槽17为U型卡槽。