[实用新型]一种冷藏、冷冻箱式LNG供气撬

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷能利用技术领域，具体涉及一种冷藏、冷冻箱式LNG供气撬。

背景技术

近几年来，随着人们对环境的要求越来越高，尤其是近年来雾霾的影响下，节能减排形势越来越严峻，绿色发展迫在眉睫。能源结构的优化使天然气成为人们日常生活中不可或缺的能源。通过LNG供气撬,解决由于多数乡镇地势条件恶劣，管道气无法通向的问题，推进绿色能源的普及率，同时LNG气化时释放的冷能可作为附加能源也被回收利用，利用LNG液化天然气气化的过程中吸热，使得周边的环境温度迅速下降，根据用气量的大小制成一个相应的冷库，解决了乡镇居民各类渔、牧、农、副产品的存放问题。

现有的LNG气化站工艺复杂，占地面积大、建设成本高、供气量也大，使用不灵活，同时未将LNG气化过程中产生的冷能加以利用。据测算：每吨LNG气化将释放出830~860MJ的冷能。在LNG气化站，通常这些冷能在气化器中伴随着与空气的换热被舍弃了，造成冷量的损失，并破坏了环境。在LNG的气化站旁边设有冷库，将LNG气化过程中的冷能回收用于冷库，不但避免了冷能的损失，更节约了压缩式制冷装置的投资以及减少耗电，经济效益和社会效益十分可观。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种冷藏、冷冻箱式LNG供气撬，通过LNG供气撬不仅可以完成对城镇居民的生活供气、商业设施供气或公共服务设施的供气，还可利用LNG液化天然气气化的过程中吸热，使得周边的环境温度迅速下降，制成一个冷库，解决了民用、商用的各类渔、牧、农、副产品的存放问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种冷藏、冷冻箱式LNG供气撬，包括箱体，所述的箱体分为工艺室、冷藏室，工艺室内设有的储液罐、截止阀A、气动紧急切断阀、安全放空阀、第一板式换热器、蓄冷池、第二换热器依次连接；第二换热器另一端连接冷藏室内设有的盘管；蓄冷池另一路与手动球阀A、复热器、手动球阀B、过滤器、压力表A、调压阀、压力表B、放散阀、复热器入口端依次连接；复热器出口端通过手动球阀C连接管网；所述的安全放空阀、气动紧急切断阀之间设有排空管B，排空管B上端设有阻火器B，下端设有排水阀B；放散阀与加臭机之间设有排空管A，排空管A上端设有阻火器A，下端设有排水阀A。

所述的箱体还设有2组可燃气体检测器。

所述的储液罐可根据情况设置多组，每组设有截止阀A，并联后与气动紧急切断阀依次连接。

所述的箱体采用抗压、耐冷材料。

所述的箱体下方设有移动撬。

所述的压力表A、压力表B设有压力传感器，压力传感器与气动紧急切断阀具联锁控制功能。

所述的复热器设有温度传感器。

所述的储液罐外设有围堰。

在所述的工艺室侧面底部及顶部设有百叶窗。

本实用型新的有益效果是：

1）LNG气化、冷能回收利用多种功能于一体，节约能源，绿色环保。

2）结构紧凑，占地面积小，用途广泛，可满足小城镇（乡镇）居民的生活供气、商业设施供气或公共服务设施的供气。

3）集装箱撬装一体式，安装方便，且移动性强，便于多次、多地重复使用。

4）自动化控制，操作、维护简单，并支持远程控制，可实现无人值守，降低成本，安全可靠。

5）冷库温度可调，可依据需要设定为冷冻或冷藏模式。

6）可根据用户的实际情况定制供气量大小和冷库容积。

同时本装置较传统冷库少了压缩机、冷凝器、节流装置及各种辅助设备，节省了蒸汽压缩式制冷装置的大量投资费用，同时又明显减少压缩式制冷装置工作时所需要的运行耗电，符合国家节能减排政策,冷库保冷层采用抗压、耐冷等性能良好的材料，储液灌加有围堰，集装箱整体成撬，封闭式设计，在工艺室侧面底部及顶部设有百叶窗，防止LNG泄露，保证安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，1为箱体；2为工艺室；3为冷藏室；4为安全放空阀；5为储液罐；6为截止阀；7为气动紧急切断阀；8为第一板式换热器；9为盘管；10为蓄冷池；11为手动球阀A；12为手动球阀B；13为过滤器；14为压力表A；15为调压阀；16为压力表B；17为放散阀；18为第二板式换热器；19为复热器；20为加臭机；21为排空管A；22为排水阀A；23为阻火器A；24为手动球阀C；25为移动撬；26为排空管B；27为阻火器B；28为排水阀B；29为围堰；30为可燃气体检测器。

具体实施方式