[实用新型]生物质锅炉的除尘装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及锅炉及其附件技术领域，具体的涉及一种生物质锅炉的除尘装置。

背景技术：

生物质燃料是将生物质材料作为燃料，一般主要是农林废弃物，如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等，将这些农林废弃物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型（如块状、颗粒状等）的，可直接燃烧的一种燃料。以燃烧生物质燃料为主的锅炉即为生物质锅炉。生物质锅炉较传统的化石能源锅炉而言，污染小，几乎不产生二氧化硫，且产生的灰渣较少，不仅利于环境保护，而且对农林废弃物做到了有效利用。虽然生物质锅炉存在诸多优点，但其在燃烧过程中，烟气中仍会存在大量粉尘或颗粒，这些飞灰若直接拍向大气，会对环境造成影响。因此，生物质锅炉上需要使用到除尘装置，现有的除尘装置如布袋除尘，其缺点为清理困难，随要定期更换，如水洗除尘，滤网容易被灰尘堵塞，也需要定期更换，且更换不易。鉴于现有技术中存在的缺陷，需要出现一种结构简单，使用方便，能够气尘分离和水洗除尘，避免滤网堵塞的一种生物质锅炉的除尘装置。

发明内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种结构简单，使用方便，能够气尘分离和水洗除尘，避免滤网堵塞的一种生物质锅炉的除尘装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种生物质锅炉的除尘装置，包括气尘分离筒和水洗除尘器，气尘分离筒的底部固定连接有灰渣箱，气尘分离筒的下部的侧面固定连接有烟气进管，气尘分离筒的上部的侧面固定连接有导气管，水洗除尘器的下部设置有水洗箱，水洗除尘器的上部设置有喷淋箱，水洗箱与喷淋箱固定连接，水洗箱的底部固定连接有多个支柱，其中，喷淋箱的侧面固定有多个电机，电机的输出轴探入到喷淋箱的内部，喷淋箱的两侧固定连接有多组轴套，每组轴套之间轴连接有旋轴，旋轴与电机的输出轴之间固定连接，旋轴的辊面上固定连接有多个连杆，连杆的端部固定连接有筒状的滤网，电机驱动旋轴转动进而带动滤网旋转，喷淋箱的上端固定有水管管网，水管管网的下部螺纹连接有多个喷淋头，水管管网的上部连接有进水管，导气管与水洗箱之间固定连接，喷淋箱的上部的侧面固定连接有排气管，排气管上设置有风机。

水洗箱的底部固定连接有坡面，坡面的高处设置有所述导气管，坡面的低处设置有排水管，排水管与水洗箱之间固定连接。

进一步的，导气管中进入到水洗箱内的气体，顺着滤网之间的间隙上升（由于风机的抽力），喷淋头的水雾将烟气中的粉尘、小颗粒物冲下，滤网随着电机的旋转而旋转，离心甩动且滤网的不同位置随时被喷淋头冲洗，避免灰尘粘接在滤网上，即避免了滤网的堵塞，可以使滤网免更换，提高使用寿命。被冲洗下来的粉尘，小颗粒物顺着坡面流至排水口，完成喷淋水洗除尘。

所述气尘分离筒的上端固定有离心电机，离心电机的输出轴探入到气尘分离筒内，离心电机的输出轴上固定有扇叶。

水管管网呈多层圆环状或栅格状，灰渣箱的一侧设置有扒渣口。

进一步的，烟气进口进入到气尘分离筒中的气体，夹带着大量的大颗粒物，通过离心电机带动扇叶旋转，使气尘分离筒中的大颗粒物甩到气尘分离筒的内壁上，大颗粒随之下坠至灰渣箱内，并通过扒渣口扒出灰渣即可。

进一步的，电机与筒状的滤网均优选为5个，轴套为5组，分为上下两排，且彼此错开，即相邻两个滤网处于相切位置（并未实际接触，存在2-3cm间隙）。

进一步的，连杆与筒状的滤网的连接为：连杆的端部设置有矩形板，滤网通过螺丝旋紧固定在矩形板上。

本实用新型的优点为，结构简单，使用方便，能够气尘分离和水洗除尘，避免滤网堵塞，具体为：通过气尘分离筒完成大颗粒的分离，大颗粒落入灰渣箱，通过水洗除尘器（水洗除尘器的下部为水洗箱，上部为喷淋箱），喷淋的同时，筒状的滤网是转动的，利用离心力甩脱灰尘，喷淋头的冲洗冲下灰尘，灰尘顺着坡面流向排水管，排气管将净化除尘后的烟气排出，避免大气污染。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标识：

1、灰渣箱2、烟气进管3、气尘分离筒

4、扇叶5、离心电机6、导气管

7、水管管网8、喷淋头9、进水管

10、滤网11、轴套12、连杆

13、风机14、排气管15、排水管

16、水洗箱17、坡面18、支柱

19、喷淋箱20、扒渣口

具体实施方式：