[实用新型]一种不规则竹板的快捷修边装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及竹制品加工设备领域，具体为一种不规则竹板的快捷修边装置。

背景技术

随着社会的发展和人民生活水平的提高，人们对生活品质的追求也不断提高，而竹制品因其制作精良，造型美观，有意境感广受人们的喜爱，社会各界对竹制品的需求量也直线上升。

在竹制品的生产工艺中，经常需要对竹板进行修边，因为有些竹板的形状是不规则的，需要用切割机将它切成规则形状才能进行利用，现有的修边装置大多都是包括支架、工作面板、切割机等结构，并且大多都是把四条线画好之后，然后放在工作面板上用切割机一边一边的切掉，采用这种方式进行修边，需要画四条线，增加了操作时间，同时还容易出错，并且需要一边一边的切割修剪，需要修剪四次，极大的消耗了工时，增大了劳动量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种不规则竹板的快捷修边装置，通过两组位置可以调节的切割机进行修边，画线只需要画两次，节省了画线时间，并且也只需要进行两次切割，极大的节省了工时，减少了劳动量。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种不规则竹板的快捷修边装置，它包括支架（1）和设置在支架（1）上的工作板（2），其特征在于，所述的工作板（2）上开有长方形切料口（201），所述的工作板（2）的底部位于切料口（201）长边外侧的部位设置有固定接块（17）和活动接块（19），所述的活动接块（19）与工作板（2）下方设置的滑轨（203）配合，所述的固定接块（17）和活动接块（19）下方连接有气缸（3），所述的气缸（3）的下方连接有调节板（4），且连接同一块调节板（4）的气缸（3）全部设置在固定接块（17）上或者全部设置在活动接块（19）上，确定一块调节板（4）的所有接块为一个接块组，且相邻的两个接块组之间同侧最近的两个接块之间设置有液压撑杆（18）；所述的调节板（4）上通过固定块（10）固定有切割机（5），且切割机（5）的刀片（501）穿出工作板（2）。

进一步的，所述的工作板（2）的切料口（201）下方设置有收集袋（6），且固定接块（17）、活动接块（19）和滑轨（203）均设置在收集袋（6）内部；所述的收集袋（6）的收集袋边（601）被压紧块（13）压在工作板（2）的下方，且压紧块（13）通过锁紧螺栓（14）固定在工作板（2）的下方；所述的收集袋（6）的下方设置有支撑板（7），且收集袋（6）处于松弛状态。

进一步的，所述的支撑板（7）支撑收集袋（6）的部位为重力传感器（8），所述的重力传感器（8）与设置在支撑板（7）上的报警器（9）接通。

进一步的，所述的重力传感器（8）产生感应信号的重力值可调节。

进一步的，所述的调节板（4）处于切割机（5）正下方的部位开设有集尘孔（401）。

进一步的，所述的调节板（4）的下方设置有风机支架（11），所述的风机支架（11）上设置有风机（12），所述的风机（12）包括叶片（1201）和电机（1202），且所述的叶片（1201）为控制风从上往下吹的叶片。

本实用新型的有益效果为：

1、通过两组位置可以调节的切割机进行修边，画线只需要画两次，节省了画线时间，并且也只需要进行两次切割，极大的节省了工时，减少了劳动量。

2、采用液压撑杆进行调节，调节精度高，调节速度快。

3、通过压紧块和锁紧螺栓将收集袋边压紧在工作板的下方，形成一个密闭的收集空间，这样可以防止粉尘四散，保证了卫生情况，同时还可以保证操作员的身体健康。

4、支撑板的设计，使全程处于松弛状态，这样可以保证收集袋边始终保持压紧状态，时刻保持封闭状态。

5、重力传感器和报警器的设计，可以设计不同的重力感应信号，当产生感应信号时，通过报警器报警，提醒操作员及时的更换收集袋，实现自动化操作。

6、通过气缸和调节板可以调节切割机的位置，可以根据不同厚度的竹片调节切割机刀片伸出工作板的高度，达到最合理的切割。

7、风机的设计，可以使切割产生的竹尘在风机的吸引下，向收集袋底部运动，进一步防止了竹尘的四散。

附图说明

图1为一种不规则竹板的快捷修边装置的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图2中C-C的剖视图。

图4为图1中A-A的剖视图。

图5为图3中D的局部放大图。