[实用新型]转油站加热炉自动化清垢装置有效
| 申请号: | 201520506276.7 | 申请日: | 2015-07-14 |
| 公开(公告)号: | CN204934110U | 公开(公告)日: | 2016-01-06 |
| 发明(设计)人: | 陈鑫燃 | 申请(专利权)人: | 东北石油大学 |
| 主分类号: | B08B3/08 | 分类号: | B08B3/08;B08B13/00 |
| 代理公司: | 大庆禹奥专利事务所 23208 | 代理人: | 朱士文;杨晓梅 |
| 地址: | 163000 黑龙江省*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 转油站 加热炉 自动化 装置 | ||
技术领域:
本实用新型属于石油设备技术领域,具体涉及一种转油站加热炉自动化清垢装置。
背景技术:
随着石油产业的发展和科技的进步,加热炉及相关方面的研究一直是各大油田的重点研发项目,尤其是对加热炉换热效率的研究更为重要,长期使用的加热炉内盘管会结有硅酸盐及钙酸盐等垢质,导致加热炉换热效率明显下降,而且影响加热炉的使用寿命,目前通过传统的酸洗方法对加热炉盘管进行清洗除垢,这一清洗方式工序复杂,需要大量时间来布置施工现场、组织施工及连接管件,施工准备时间较长,而且施工过程中需要人工开关阀门及设备,加大了工人的劳动强度,极大地影响了清洗除垢的施工进度,也影响了油田的生产效率和经济效益,故此,设计一种转油站加热炉自动化清垢装置是十分必要的。
实用新型内容:
本实用新型弥补和改善了上述现有技术的不足之处,提供了一种设计合理、操作简便、安全可靠、工作效率高、自动化程度高的转油站加热炉自动化清垢装置,可以在各大油田大规模地推广和使用。
本实用新型采用的技术方案为:一种转油站加热炉自动化清垢装置,包括拖车、控制柜、耐酸箱体及软管放置箱,耐酸箱体左下侧设有出液管,出液管上设有耐酸泵、电动阀及快接接头,出液管右端位于耐酸箱体内部,且端部设有过滤网;耐酸箱体左上侧设有回液管,回液管上设有电动阀及快接接头,回液管的右端位于耐酸箱体的内部;耐酸箱体右下侧设有排液管,排液管上设有电动阀及快接接头;耐酸箱体右上侧设有补水管及加酸管,补水管上设有电动阀及快接接头,加酸管与加酸桶连接,加酸管上设有加酸泵及电动阀;耐酸箱体内设有PH值传感器及过滤板;所述的控制柜内设有电气控制器、操作台及电子显示屏,电气控制器内设有微处理器;所述的软管放置箱顶部设有工具箱。
所述的PH值传感器通过导线与电气控制器连接,电气控制器分别通过电缆与耐酸泵、加酸泵、电动阀、电子显示屏及操作台连接。
所述的回液管右端的管线向下倾斜,且倾斜角度为45度。
本实用新型的有益效果:设计合理,安全可靠,操作简便,工作效率高,自动化程度高,易于大规模地推广和使用。其主要优点如下:
1)、所述的控制柜、耐酸箱体、加酸桶及软管放置箱布置于拖车上,这种整体的设计方便清洗施工的操作,而且施工转场便捷,省去大量的装卸设备的时间,提高了工作效率,设计合理,安全可靠,使用方便。
2)、所述的快接接头的设计,使得连接管线方便快捷,提高效率,设计合理,操作简便。
3)、所述的PH值传感器、加速泵及加酸桶的设计,能够实现酸洗过程中自动加酸的目的,安全可靠,方便快捷。
4)、所述的工具箱的设计,方便操作者存取施工现场用的工具,方便快捷。
5)、所述的过滤网及过滤板的设计,可以避免清洗后的垢质进入耐酸泵内造成耐酸泵的损坏,安全可靠。
6)、所述的电子显示屏的设计,方便操作者掌握耐酸箱体内的PH值浓度,近而分析和判定清洗结束的时间,方便可靠。
7)、所述的补水管和排液管的设计,能够实现快速排出垢渣及快速补水的目的,操作简便,使用方便。
8)、所述的回液管右端管线向下倾斜,可以避免回液四处喷溅,设计合理。
9)、所述的电气控制器、耐酸泵、加酸泵、电动阀及PH值传感器的设计,实现了清洗除垢过程的自动化控制,提高工作效率,自动化程度高。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
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