[实用新型]一种带蒸汽加温装置的氢氧化钠溶液上料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于化工溶液输送设备领域，具体涉及一种带蒸汽加温装置的氢氧化钠溶液上料装置。

背景技术

氢氧化钠在配置成高浓度溶液时，溶解导致溶液温度升高(水合过程放出热量比扩散过程吸收的热量多)，此时氢氧化钠的溶解度增大，溶液中溶解的氢氧化钠较多，在输送过程中，溶液会逐渐冷却，氢氧化钠的溶解度降低，能溶解的氢氧化钠会减少，所以原来溶解的多余氢氧化钠会以晶体的形式析出。这样以来管路中会出现大量的氢氧化钠结晶，在寒冷的北方，氢氧化钠输送管经常容易被析出的结晶堵塞，最终导致输送效率极低或无法输送，给工业生产带来难以估量的损失。

传统的管体加热装置，一般采用电阻丝缠绕加热等电加热措施，不但耗能大，而且热分布不均。而在北方，暴露的室外的输送管路，不但要考虑加热措施，还要采取适当的均温、保温措施，这样才能保证高浓度氢氧化钠溶液的输送效率和安全。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种带蒸汽加温装置的氢氧化钠溶液上料装置，能够令氢氧化钠溶液在热量分布均匀的高温环境中，进行保温输送，输送效率明显得以提升。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种带蒸汽加温装置的氢氧化钠溶液上料装置，其特征在于包括输料内管，在输料内管外依次套装第一保温套管和第二保温套管；输料内管的前端通过上料泵连接液料箱，在输料内管内正向输送氢氧化钠溶液；第一保温套管的末端通过第一蒸汽输送泵连接蒸汽源，在第一保温套管内反向输送蒸汽流；第二保温套管的前端通过第二蒸汽输送泵连接蒸汽源，在第二保温套管内正向输送蒸汽流。

第一保温套管为蒸汽螺旋管，第一保温套管通过螺旋盘绕的方式套装在输料内管的外壁上。

在第二保温管的管内底部设置冷凝水汇聚管，冷凝水汇聚管连接吹风机，吹风机能将冷凝水汇聚管内的冷凝水吹出管外汇聚起来；在冷凝水汇聚管上开设汇流孔，汇流孔的开口方向与吹风机风向相反。

本实用新型的有益效果是：

1、本装置带有双层保温措施，令第一保温套管和输料内管内的热量保持恒定，即便暴露在寒冷北方的外部环境中，也能够令氢氧化钠溶液在相对稳定的温度条件下进行高效率的输送作业，不会析出晶体令管路堵塞，保证了工业生产的安全正常进行。

2、第一保温套管内的热蒸汽与输送内管内的氢氧化钠溶液反向输送，令热传导效率更高，防止热蒸汽与氢氧化钠溶液同向输送，温度也趋于同一化，难以保证加温效果。

3、第一保温套管为蒸汽螺旋管，第一保温套管通过螺旋盘绕的方式套装在输料内管的外壁上，蒸汽裹挟热量均匀围绕输料内管，防止热蒸汽在管内分布不均令的输料内管加热不匀，导致局部析出氢氧化钠结晶，降低输送速率。

4、吹风机能将冷凝水汇聚管内的冷凝水吹出管外汇聚起来，防止冬季冷凝水在第二保温套管内汇聚，造成管体结冰冻裂，避免了安全事故的发生。汇流孔的开口方向与吹风机风向相反，能防止吹风机将汇集到管内的冷凝水吹出管外。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型内各流体的流向示意图；

图3为冷凝水汇聚管的结构示意图；

图中：1、第二保温套管；2、蒸汽流；3、第一保温套管；4、蒸汽流；5、输料内管；6、氢氧化钠溶液；7、冷凝水；8、冷凝水汇聚管；9、汇流孔。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进行详细介绍。

如图1和2所示，本实用新型所述的带蒸汽加温装置的氢氧化钠溶液上料装置，在输料内管5外依次套装第一保温套管和第二保温套管1；输料内管5的前端通过上料泵连接液料箱，在输料内管5内正向输送氢氧化钠溶液6；第一保温套管的末端通过第一蒸汽输送泵连接蒸汽源，在第一保温套管内反向输送蒸汽流4；第二保温套管1的前端通过第二蒸汽输送泵连接蒸汽源，在第二保温套管1内正向输送蒸汽流2。第一保温套管内的热蒸汽与输送内管内的氢氧化钠溶液反向输送，令热传导效率更高，防止热蒸汽与氢氧化钠溶液同向输送，温度也趋于同一化，难以保证加温效果。双层保温措施令第一保温套管和输料内管5内的热量保持恒定，即便暴露在寒冷北方的外部环境中，也能够令氢氧化钠溶液在相对稳定的温度条件下进行高效率的输送作业，不会析出晶体令管路堵塞，保证了工业生产的安全正常进行。

第一保温套管为蒸汽螺旋管，第一保温套管通过螺旋盘绕的方式套装在输料内管5的外壁上。蒸汽裹挟热量均匀围绕输料内管5，防止热蒸汽在管内分布不均导致的输料内管5加热不匀，令局部析出氢氧化钠结晶，降低输送速率。