[实用新型]快速冷却菌袋灭菌锅

说明书

技术领域

本实用新型属于食用菌培植技术领域，具体地是食用菌菌袋高温杀菌及降温设备。

背景技术

在食用菌生产过程中，绝大多数食用菌品种以及所有食用菌的菌种制作都需要将原料进行灭菌操作。灭菌分为常压灭菌和高压灭菌，其中应用较为广泛的方法是常压灭菌方式。灭菌完成后，静置自然降温使食用菌培养料的温度回复常温状态，这种降温方式的缺点：1、如果灭菌锅开盖自然降温，会由于内外空气的交换重新带入部分杂菌，导致菌袋内外重新感染杂菌，灭菌效果差、后期污染率升高；2、如果灭菌锅保持封闭状态降温，所耗用时间非常长。

发明内容

本实用新型为解决现有技术中灭菌锅降温或二次污染或用时过长的缺陷，提供一种能够高效降温的灭菌锅，具体技术方案为：

一种快速冷却菌袋灭菌锅，包括锅体与顶盖，所述顶盖上设有排气口，所述锅体底部设有进风口；锅体内设有均布的导风管，导风管与所述进风口连通，并且表面设有面向菌袋的风孔；进风口通过管道与锅体外送风机的输出端相连，所述送风机的输入端安装有无菌滤风板。

作为本实用新型结构的改进，所述灭菌锅锅体内设有一个隔板，该隔板将锅内空间分隔成上部灭菌室和下部风室；所述导风管安装在隔板上通过风室与进风口连通。

本实用新型提供的灭菌锅灭菌与降温相即完成，经无菌滤风板过滤干净的空气送入灭菌锅中加强锅内空气流通，加快降温速度。菌袋在降温过程中没有与外界杂菌接触的机会，保证了灭菌的有效性，防止二次污染，使得培养料及菌袋外壁很好的保持无菌状态。

附图说明

图1为灭菌锅整体结构图；

图2为灭菌锅锅体内结构俯视图；

图3为灭菌锅变形结构图；

图4为来菌锅变形后结构侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做具体说明：

如果图1、2所示，一种快速冷却菌袋灭菌锅，包括锅体3与顶盖2，所述顶盖2上设有排气口1，所述锅体3底部设有进风口6；锅体3内设有均布的导风管4，导风管4与所述进风口6连通，并且表面设有面向菌袋9的风孔5；进风口6通过管道与锅体外送风机7的输出端相连，所述送风机7的输入端安装有无菌滤风板8

所述的导风管4可以在锅体2内蜿蜒与进风口6直接相接，也可以通过一个风室10与进风口6相通。具体如图3、4所示，所述灭菌锅锅体2内设一个隔板11，将锅内空间分隔成上部灭菌室和下部风室10；所述导风管4安装在隔板11上通过风室10与进风口6连通。

所述顶盖2上的排气口1最好为逆止阀，以防止外界空气的倒灌。

导风管4均布的锅体2内并且在面对菌袋9的位置都设有风孔5，使得冷空气能均匀的进入锅体的每个角落，每个菌袋都能同时得到冷却。

本实用新型所述对灭菌锅的改进不影响灭菌锅的正常灭菌过程，在灭菌锅完成高温灭菌后，打开排气口和进风口，开启送风机，将自然风输送进锅体内，温度较低的风通过导风管进入灭菌室，风孔面向菌袋可以使冷风直接的吹向菌袋。冷风吸收灭菌室内热量后，从排气口排出锅外，培养料的温度随之下降。

本实用新型针对现有的菌锅高温灭菌完成后，降温工作工序繁琐，耗费时间长、菌袋内的培养料及外壁易重新感染杂菌的问题，对灭菌锅进行改进，使得菌袋可以在灭菌锅中灭菌后原地进行降温，不需要将菌袋搬出灭菌锅或打开顶盖，使菌袋暴露在外界环境中造成杂菌的重新污染。