[实用新型]一种现浇混凝土空心板筒状内膜的抗浮装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是建筑施工领域，具体涉及的是一种现浇混凝土空心板筒状内膜的抗浮装置。

背景技术

现浇混凝土空心板，是在板中间按一定规则放置若干根筒状或盒状内膜，待绑扎完钢筋后，浇筑成型的空心楼板。空心楼板在泵送混凝土浇筑过程中产生的浮力很大，不可忽略。由于高强度筒状内模较轻且两端封闭，在流体混凝土中，内模要排出一定的混凝土体积，这样内膜连同钢筋网片在浮力的作用下向上凸起；此外，混凝土振捣时骨料下沉，容易沉积在内膜底部，造成内膜受到挤压上浮而无法回落。因此，在混凝土空心楼板施工时抗浮是施工难点，必须采取一定的抗浮技术措施来解决内膜上浮的问题。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种现浇混凝土空心板筒状内膜的抗浮装置，它能有效地解决背景技术中所存在的问题。

为了解决背景技术中所存在的问题，它包含位于楼板底模a上面的主筋1和位于楼板底模a底部的定位拉筋3；所述主筋1的两端分别与弧形拉筋2的中部焊接连接，该弧形拉筋2的端部设置有135°弯钩6，在弧形拉筋2的起弯处下方附件位置焊接有贴合内膜b外圆面的厚度为3-4mm的铁片5；所述定位拉筋3的两端分别从楼板底模a的底部穿过与弧形拉筋2的两端相连，所述楼板底模a的下底面与定位拉筋3之间设置有挤紧木方4，所述楼板底模a的上顶面设置有内膜b，该内膜b位于弧形拉筋2和定位拉筋3之间。

所述的弧形拉筋2和定位拉筋3之间通过弯钩拉紧固定。

由于采用了以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：构造简单，使用方便，抗浮效果佳，尤其适合泵送商业混凝土浇筑的空心楼盖，对于厚度在400mm以上的空心板效果尤为明显。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中铁片部分的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

参看图1-2，一种现浇混凝土空心板筒状内膜的抗浮装置，它包含位于楼板底模a上面的主筋1和位于楼板底模a底部的定位拉筋3；所述主筋1的两端分别与弧形拉筋2的中部焊接连接，该弧形拉筋2的端部设置有135°弯钩6，在拉筋2的起弯处下方附件位置焊接有贴合内膜b外圆面的厚度为3-4mm的铁片5；所述定位拉筋3的两端分别从楼板底模a的底部穿过与弧形拉筋2的两端相连，所述楼板底模a的下底面与定位拉筋3之间设置有挤紧木方4，所述楼板底模a的上顶面设置有内膜b，该内膜b位于弧形拉筋2和定位拉筋3之间。

所述的弧形拉筋2和定位拉筋3之间通过弯钩拉紧固定。

实施例2

首先选用一根长为900mm的Φ8钢筋作为主筋1，其两端分别各焊Φ8直径的弧形拉筋2(钢筋长度为300mm，圆弧内半径r＝200mm)，弧形拉筋2的末端弯135°弯钩6，弯钩6直线长度15mm；在弧形拉筋2两端部的弯钩6处焊接与筒状内膜b接触的斜向铁片5(铁片规格：50mm×50mm×3mm，铁片在焊接前尽量弯曲成与内膜相同的曲率)，保证铁片5对筒状内膜b的压力是面传力方式；然后沿筒状内膜b两侧边向下面的楼板底模a打孔，小孔直径8mm，用长度为800mm的定位拉筋3(8号线)穿过两小孔，两端分别与半圆弧钢筋两端拧紧；定位拉筋3在楼板底模下松弛部位用厚度为50mm左右木方事先穿过，保证定位拉筋3与上部弧形拉筋2的弯钩6连接牢靠、紧实，防止空心内膜b随着浮力的作用向上凸起。

另外，在抗浮操作中，需要人工调整弧形拉筋2和铁片5的位置，保证铁片与内膜紧密接触，内膜处于均匀受压状态。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。