[实用新型]具有复合功能的墙体隔热保温层间结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑墙体节能领域，特别涉及一种具有复合功能的墙体隔热保温层间结构。

背景技术

提高建筑物墙体的绝热(隔热保温)性能是节约能源、降低消耗、提高和改善建筑物节能降耗的重要步骤之一。

建筑隔热保温涂料是众多墙体节能方式中的重要技术手段之一，已有广泛的市场应用。

依据热量传导、对流和辐射三种方式，建筑隔热保温层间结构也相应区分为：阻隔型隔热保温层间结构、反射型隔热保温层间结构、辐射型建筑保温层间结构三类，这三类层间结构的绝热机理各不相同，使用方法也有所区别。

阻隔型隔热保温层间结构是以绝热骨料为基础，是一种“绝热砂浆”，通过绝热骨料达到有效阻止热量的流入与流出的目的。

反射型隔热保温层间结构是通过涂层的特殊反射功能，将日光中的红外辐射反射到外部空间，能有效避免因吸收辐射而引起的温度变化，能有效降低日照下的墙体温度。

但是建筑隔热保温层间结构的隔热保温效果均不太理想。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有的建筑隔热保温层间结构所存在的不足之处而提供一种隔热保温效果好的具有复合功能的墙体隔热保温层间结构。

本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

具有复合功能的墙体隔热保温层间结构，包括基础墙体层，在所述基础墙体层上设置有墙体隔热保温层间结构，所述墙体隔热保温层间结构从里向外依次由基础墙体水泥砂浆找平层、界面砂浆层、阻隔功能隔热保温涂料层、抗裂砂浆与耐碱玻璃纤维网格布层和反射功能隔热保温涂料层构成。

由于采用了如上的技术方案，本实用新型的隔热保温效果得到很大提高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，具有复合功能的墙体隔热保温层间结构，包括基础墙体层10，在基础墙体层10上设置有墙体隔热保温层间结构20，墙体隔热保温层间结构20从里向外依次由基础墙体水泥砂浆找平层21、界面砂浆层22、阻隔功能隔热保温涂料层23、抗裂砂浆与耐碱玻璃纤维网格布层24和反射功能隔热保温涂料层25构成。

下面对墙体隔热保温层间结构20的施工工艺进行详细描述。

⑴基础墙体层10处理

基础墙体层10表面应平整清洁，无油污、无脱模剂、无浮灰、无妨碍粘结的附着物；空鼓、酥松部位要剔除。

⑵基础墙体水泥砂浆找平层21处理

使用水泥：黄砂＝1:3砂浆找平，基础墙体水泥砂浆找平层21的平整度和垂直度要求：2米靠尺，控制在3mm以内。

⑶界面砂浆层22的处理

施工前一天，在经过基础墙体水泥砂浆找平层21处理的基础墙体层10表面喷水，以保持适当的湿润度；

市购的界面砂浆，按干粉砂浆：水＝4:1的比例，用砂浆搅拌机搅拌均匀，放置3-5分钟后再搅拌一次。拌合后的界面砂浆应在2小时内用完。

界面砂浆施工推荐采用批刮方式，批刮的界面砂浆用应压紧压实，并保留有粗糙表面，施工厚度1～2mm。

⑷阻隔型隔热保温涂料层23的处理

阻隔型隔热保温涂料的基础配方(重量份)：

检查阻隔型隔热保温涂料桶内物料有无沉淀或分层，应是均一有一定粘稠度的膏状体。

用批刮方式将膏状阻隔型隔热保温涂料均匀批刮在界面砂浆处理后的基础墙体，压紧压实，不留缝隙。

施工厚度在10～15mm，建议分二次批刮。

⑸抗裂砂浆与耐碱玻纤网格布层24的处理

市购抗裂砂浆，按砂浆：水＝4:1的比例，用砂浆搅拌机搅拌均匀，放置3-5分钟后再搅拌一次。拌合后的界面砂浆应在2小时内用完。

抗裂砂浆的抹灰分层进行，第一层厚度1.5～2.0mm，压实后随即将耐碱玻纤网格布压入砂浆内，并确保压实，第二层抗裂砂浆厚度为1.0～1.5mm，以砂浆压实后不可见玻纤网格布为准。

⑹反射型隔热保温涂料层25的处理

反射型隔热保温涂料的基础配方(重量份)：

检查反射型隔热保温涂料桶内物料有无沉淀或分层，应是均一有一定粘稠度的膏状体。

用批刮方式将膏状反射型隔热保温涂料均匀批刮在抗裂砂浆与耐碱玻纤网格布层之上，施工厚度3.0～5.0mm，压实、平整、无空隙、无接缝。

全部施工结束。