[实用新型]薄壁盒注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑模具的技术领域，尤其是涉及一种薄壁盒注塑模具。

背景技术

薄壁盒盖的成型模具在塑料盒的制造行业为普遍存在的设备。目前传统的薄壁盒盖的成型模具包括下模以及与下模配合成型的上模，上模上设有进料镶套，进料镶套是用于向上下模合模的模腔内注料的进料通道，下模内设有若干个下冷却腔，下模上设有与下冷却腔连通的管道，每个下冷却腔的管道为一个，一个管道内部利用挡片分隔成一边进水一边出水的结构，这种冷却结构的模具存在的缺陷是模具冷却效果极差，而且长期使用的过程中会出现进水口和出水口处以及下冷却腔被杂质堵塞，导致通水效果变差，甚至无法正常通水冷却，造成正常加工的产品次品率增高。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种水流速度快，冷却效果极好，同时又不容易堵塞的薄壁盒注塑模具。

为实现上述的目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种薄壁盒注塑模具，包括上模、下模，上模上设有进料镶套，下模内设有若干个下冷却腔，下模上设有若干个下通水管道，每个下冷却腔分别连通有两个下通水管道，两个下通水管道中的其中一个为下进水管道、另一个为下出水管道。

本实用新型进一步设置为：所述上模内进料镶套的外圈中部设有上冷却腔，上模上设有与上冷却腔相通的至少两个上通水管道，至少两个上通水管道中至少有一个进水管道和出水管道。

本实用新型进一步设置为：所述上冷却腔形状由环形腔一和环形腔二组成，环形腔一为先由上至下直径逐渐缩小的环形腔，环形腔二为环形腔一的小直径部分向内圈收缩形成的环形腔。

本实用新型进一步设置为：所述上通水管道均与环形腔一连通。

通过采用上述技术方案，本实用新型所达到的技术效果为：将与每个下冷却腔连通的通水管道设置两个，一个进水一个出水，这样增大了管道的进水量和出水量，使得水流速度增快，使得热量会被水流很快的带走，降温冷却效果极好，而且不容易出现堵塞的现象；同时在进料镶套处增设上冷却腔，能有效的降低注料完成时使料快速冷却的效果，有效避免了开模时造成拉丝的现象。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的仰视结构示意图。

图2为图1的B-B剖面的结构原理示意图。

图3为图1的A-A剖面的结构原理示意图。

图4为图3的局部放大结构示意图。

图5为本实用新型的侧视结构示意图。

图6为图5的C-C剖面的结构原理示意图。

图7为图5的D-D剖面的结构原理示意图。

具体实施方式

参照图1～7，为本实用新型公开的一种薄壁盒注塑模具，上模10上设有进料镶套11，下模12内设有若干个下冷却腔13，下模12上设有若干个下通水管道14，每个下冷却腔13分别连通有两个下通水管道14，两个下通水管道14中的其中一个为下进水管道、另一个为下出水管道。上模10内进料镶套11的外圈中部设有上冷却腔15，上模10上设有与上冷却腔15相通的至少两个上通水管道16，至少两个上通水管道16中至少有一个进水管道和出水管道。其中上冷却腔15形状由环形腔一150和环形腔二151组成，环形腔一150为先由上至下直径逐渐缩小的环形腔，环形腔二151为环形腔一150的小直径部分向内圈收缩形成的环形腔。上通水管道16均与环形腔一150连通。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。