[实用新型]背光源及显示面板

说明书

技术领域

本实用新型涉及了一种背光源及包括该背光源的显示面板。

背景技术

一般情况下，按通常彩屏结构设计方案，发光组件包括有FPC和光源，其中FPC从正面同时贴在胶架和导光板上，这种结构在智能手机等小尺寸使用的显示屏中广泛采用，如图1所示，这种结构有个共同特点是放置光源的一端是短边，相对长边的变形量会比较小，图1中下方一边是放置发光组件位置。而工业、车载等大尺寸彩屏背光或者是长边放置光源的背光源，该种结构的下方长边放置发光组件，其结构示意图如图2所示。当背光尺寸大于5寸以上，且发光组件放置在长边时，则贴覆的FPC3’会受导光板2’、胶架1’的变形所影响，若背面再加上铁架，还会受铁架变形影响，而目前FPC3’仅仅依靠0.05~0.06mm的双面胶局部固定，当长边有轻微变形时，粘贴力很难保证FPC3’与胶架1’、导光板2’粘贴牢固，局部FPC3’稍有脱离，可能使光源4‘悬浮，光源4‘的光线部分从间隙射出，造成光斑的问题。由于变形是难以完全消除，因此固定好FPC3’就是解决问题的关键。

实用新型内容

为了解决所述现有技术的不足，本实用新型提供了一种背光源，该背光源将FPC设置在导光板和框体内侧底部之间，导光板会将FPC压住，FPC被限定在一个小的空间内，FPC背面被后面的胶架顶住，就不会产生局部与导光板脱离的问题，不会产生悬浮，大大降低了光源浮起光线从FPC与导光板间隙射出的问题，避免产生光斑。本实用新型还提供了一种包括该背光源的显示面板。

本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：

一种背光源，包括：

一框体；

一设置在框体内的导光板，其入光侧设置相间排列的多个凹槽和多个凸台；

一贴合在所述导光板入光侧下方的发光组件，其包括FPC和贴合在FPC上的多个光源，所述多个光源设置在所述多个凹槽内。

进一步地，位于所述光源上方，在所述导光板上贴合有黑白双面胶，所述双面胶白色一面朝向所述光源。

进一步地，所述黑白双面胶上方贴合有海绵。

进一步地，所述凸台上设置有卡台；所述框体上设置有与卡台对应的卡孔，用以限制所述导光板向上移动。

进一步地，所述导光板另外三侧边的至少两侧边上设置有至少一凸出部；所述框体上设置有与该凸出部对应的开口，所述凸出部贴合在所述开口内。

进一步地，所述凸出部上贴合有黑白单面胶，其黑色一面朝上。

进一步地，所述至少两个侧边为相对两个侧边。

进一步地，所述导光板入光侧为所述导光板的长边一侧。

进一步地，还包括位于导光板出光面上方的光学膜及位于所述导光板下方的反射膜。

一种包括上述背光源的显示面板。

本实用新型具有如下有益效果：

该背光源通过改变导光板设计结构和FPC装配方式，将FPC设置在导光板和框体内侧底部之间，使得FPC和导光板能够紧密贴合，减少胶架或其它变形对FPC和光源的影响，则不会产生光源悬浮的光斑问题，确保了光学效果的稳定性，提高产品品质，特别是针对长边放置光源的中大尺寸背光源；导光板入光侧设置有用于与胶架卡住的卡台，及其余侧边设置凸出部并与胶架用双面粘进行固定；光源上方用海棉或者其它膜片遮蔽正面光源露出的光线，进一步提高光学效果及品质。

附图说明

图1为现有技术小尺寸背光源的结构示意图；

图2为现有技术中大尺寸背光源的结构示意图；

图3为本实用新型背光源的结构示意图；

图4为图3中A-A处剖视图；

图5为图3中B处放大示意图，该图还示出了内部结构；

图6为图3中C-C处剖视图；

图7为图6中D处放大示意图；

图8为图3中E-E处剖视图；

图9为图3中F处放大示意图，该图省略了贴在凸出部上的黑白单面胶。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明。

请参考图3至9，其显示了一种背光源。所述背光源包括一框体1、一导光板2及一发光组件；所述框体1设置有用于容纳所述导光板2和发光组件的空间；所述导光板2具有一入光侧和一出光侧，其入光侧设置有相间排列的多个凹槽21和多个凸台22；所述发光组件通过双面胶31贴合在所述导光板2入光侧下方，其包括FPC3和贴合在FPC3上的多个光源4，所述多个光源4设置在所述多个凹槽21内。所述导光板2入光侧为所述导光板2的长边任一侧。