[实用新型]一种新型的秸秆厌氧发酵生产生物质燃气的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于能源领域，具体涉及一种新型的秸秆厌氧发酵生产生物质燃气的装置。

背景技术

秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油料、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，农作物秸秆具有资源广、成本低和营养物质丰富等特点。我国秸秆数量大、种类多、分布广，每年秸秆理论产量为8.4亿吨，可收集资源量约7亿吨。长期以来，秸秆是我国农村居民主要生活燃料、大牲畜饲料和有机肥料，少部分作为工业原料和食用菌基料。经研究开发，农作物秸秆类已成为制备生物质燃气的主要原料之一，而利用秸秆厌氧发酵生产生物质燃气是秸秆综合利用的有效途径之一。

《利用秸秆生产沼气的厌氧发酵装置》(焦作市华中能源科技有限公司，CN201545836U)，主要采用顶部喷淋进料，解决了秸秆板结现象，而这种进料方式却存在进料粒径局限，材料用量多等问题；而《高浓度大颗粒秸秆沼气发酵装置》(农业部沼气科学研究所CN203112827U)，罐体顶部设有进料管和重力推流器，排渣设置渣液分离板，解决了进料难和排渣问题，实现进出料顺畅。而这种装置存在设计繁琐，不便控制等问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、布料均匀、发酵完全的一种新型的秸秆厌氧发酵生产生物质燃气的装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种新型的秸秆厌氧发酵生产生物质燃气的装置，它主要包括：罐体、罐外保温层、彩钢板、进料总管、进料总管控制阀门、布料缓冲罐、温度计，热水进/回水管、观察孔、沼气管、物料液位计，所述的罐体外部设置有罐外保温层，所述的罐外保温层的外部设置有彩钢板；所述的布料缓冲罐置于罐体顶部的中心位置，并于通过进料总管控制阀门与进料总管连接；所述的布料缓冲罐四周均匀设置有四根深入罐体的布料管，每个布料管上均设置有布料管控制阀门；所述的温度计分别安装在罐体的上部、中部和下部位置；所述的罐体的底部设置有排渣缓冲罐；所述的排渣缓冲罐的上方设置有横向的沼液总管；所述的沼液总管通过四通管分别与沼液回流管、沼液稀释管和沼液放空管连接；所述的沼液回流管与罐顶的进料总管连接；沼液稀释管引至秸秆原料调节池内，对原料进行稀释，沼液放空管与沼液池连接。

前述的一种新型的秸秆厌氧发酵生产生物质燃气的装置，其特征在于：所述的排渣缓冲罐的底部连接有大管径的排渣管，其上部设置有两层集渣管、每层为三根集渣管，所述的集渣管上设置有集渣孔；沼渣在重力作用下，经集渣孔押送至集渣管内，输送至排渣缓冲罐。排渣缓冲罐底部设计大管径排渣管(管径≥DN500)，排渣缓冲罐暂存的沼渣经排渣管排至厌氧发酵罐外。

前述的一种新型的秸秆厌氧发酵生产生物质燃气的装置，其特征在于：所述的热水进/回水管安装在罐体的底部；所述的观察孔位于排渣管与热水进/回水管之间。

前述的一种新型的秸秆厌氧发酵生产生物质燃气的装置，其特征在于：所述的罐体的顶部设置有正负压保护器、液封式稳压器及沼气管。

前述的一种新型的秸秆厌氧发酵生产生物质燃气的装置，其特征在于：物料液位计安装在罐体的侧壁上部。

其一，该装置不仅能实现多孔进料，而且通过缓冲罐缓冲后更易实现均匀布料。采用多孔进料方式，包括物料缓冲罐以及连接缓冲罐的进料总管、布料支管、阀门等。秸秆料液在缓冲罐中汇集后，通过分干管均匀多方位的分配到每个进料口，实现均匀布料，且料液带有一定压力，故料液同时能起到破壳搅拌作用。

进一步，布料管为4路或4路以上，且在布料缓冲罐底部同一高度上沿周均匀分布。

进一步，集渣管的数量为单层3路，双层设计或者多层多路设计，且沿排渣缓冲罐圆周均布。

所述的罐外保温层为聚氨酯发泡保温层。

本实用新型的有益效果为：可消除传统厌氧发酵装置的进料难、布料不均匀、发酵不完全的现象；实现多点收集沼渣，单点控制排渣，防堵塞，易操作。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的1-1剖面图；

图3为本实用新型图1的2-2剖面图。

具体实施方式

下面结合附图对实用新型作进一步的详细说明。