[实用新型]破碎均匀的金属废料破碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械设备，尤其是破碎均匀的金属废料破碎机。

背景技术

破碎机是一种对大块物料进行破碎的机械设备，主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的。当破碎机工作时，电机带动转子作高速旋转，物料进入破碎机腔中，高速回转的转子对大块物料进行冲击、剪切撕裂物料从而使大块物料被破碎得到小块物料。目前现有的金属废料破碎机转子的破碎效率低，当大块废旧金属物料与高速旋转的转子相碰触时进行破碎，然后依靠废旧金属物料的重力向出料口下落，同时这样会造成破碎不均匀，部分废旧金属物料可能与转子弹射一次后便下落，从而起不到很好的破碎效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对上述现有技术的不足，提供一种破碎均匀的金属废料破碎机。

本实用新型破碎均匀的金属废料破碎机所采用的技术方案如下：

本实用新型破碎均匀的金属废料破碎机，包括底板、进料口、出料口、破碎箱、转子和驱动机构，转子设置在破碎箱内，进料口设置在破碎箱上方，出料口设置在破碎箱下方，破碎箱和驱动机构均设置在底板上，驱动机构与转子相连接；所述驱动机构包括电机、电机支座、第一皮带轮、第二皮带轮、传动皮带和防护罩，电机支座设置在底板上，电机设置在电机支座上，第一皮带轮设置在电机输出轴上，第二皮带轮设置在转子的输入端上，传动皮带缠绕在第一皮带轮和第二皮带轮上，防护罩罩在第一皮带轮和第二皮带轮外侧；所述转子包括主轴和转子总成，主轴固定设置在转子总成内部，转子总成随主轴同步转动，所述转子总成包括前端板、后端板、副轴、锁紧环、密封圈、锤头组和密封反射组，前端板和后端板均套置在主轴上且分别位于主轴的前后部，副轴的数量为六个，六个副轴以主轴为轴心呈环形设置在前端板和后端板之间，在前端板和后端板上设置有副轴安装孔，在副轴的前后两端设置有外螺纹，锁紧环内表面设置有与外螺纹相配合的内螺纹，副轴的前后两端分别插入到副轴安装孔内并通过锁紧环进行锁紧固定，密封圈的数量为两个，两个密封圈均套置在主轴上，并分别与前端板和后端板紧配合连接，锤头组的数量为三组，在每组锤头组的左右两侧均设置有一组密封反射组，并且锤头组和密封反射组设置在前端板和后端板之间。

作为本实用新型的优选方案，所述每组锤头组均包括六个锤头主体，一个锤头主体对应一个副轴，在每个锤头主体中部均设置有副轴穿孔，锤头主体通过副轴穿孔套置在副轴上，并且锤头主体可相对于副轴转动，所述每组锤头组的六个锤头主体位于同一个垂直面上；所述每个锤头主体均包括固定环、梯形锤把、加速锤块和增磨层，固定环套置在副轴上且固定环与副轴固定连接，梯形锤把的数量有三个，三个梯形锤把呈发散状铰接在固定环外侧，在每个梯形锤把的相对内侧均固定设置有一个加速锤块，增磨层设置在梯形锤把前部和加速锤块外侧。

作为本实用新型的优选方案，所述密封反射组包括两组中部密封反射组和两组侧部密封反射组，两组侧部密封反射组的外侧分别与前端板和后端板相连接，中部密封反射组设置在相邻两组锤头组之间。

作为本实用新型的优选方案，所述每组中部密封反射组均包括第一夹板、第一反射筒、第一锥形密封片和第二锥形密封片，在第一夹板上设置有主轴安装孔和与副轴位置相对应的副轴安装孔，第一反射筒紧配合套置在第一夹板环形外表面，第一锥形密封片和第二锥形密封片分别反向设置在第一夹板的左右两侧，在第一锥形密封片和第二锥形密封片中部设置有穿孔，第一锥形密封片和第二锥形密封片通过穿孔固定在副杆上。

作为本实用新型的优选方案，所述每组侧部密封反射组均包括第二夹板、第二反射筒和第三锥形密封片，在第二夹板上设置有主轴安装孔和与副轴位置相对应的副轴安装孔，第二反射筒紧配合套置在第二夹板环形外表面，第三锥形密封片设置在第二夹板的相对内侧，在第三锥形密封片中部设置有穿孔，第三锥形密封片通过穿孔固定在副杆上。

作为本实用新型的优选方案，所述第一反射筒和第二反射筒均包括筒体，在筒体外壁上设置有倾斜的错台形反射层，在错台形反射层的外表面设置有加强层，所述两组中部密封反射组的错台形反射层呈相反方向倾斜设置，两组侧部密封反射组的错台形反射层呈相对方向倾斜设置。

本实用新型破碎均匀的金属废料破碎机的优点是，破碎效率高，转子可以将碰撞在侧部密封反射组和中部密封反射组上的物料向中部进行反射，并通过位于侧部密封反射组和中部密封反射组中间的锤头组进行二次破碎，从而进一步提高了破碎效果。

附图说明

图1是本实用新型破碎均匀的金属废料破碎机的主视图。