[实用新型]研磨夹具装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种研磨夹具装置，用此研磨夹具装置来研磨静压主轴壳体和静压主轴，可提高其直线性、锥度、圆度和圆柱度，满足静压主轴壳体和静压轴承、静压轴承和主轴的装配安装工艺。

背景技术

液体静压轴承在我国机床等领域应用广泛，因为静压轴承具有摩擦阻力小、传动效率高、抗振性能好、使用寿命长、承载力和旋转精度高且稳定的特点。但其加工工艺复杂，往往单一静压轴承加工达到图纸要求，组装装配后测试调整达不到设计要求，主要是静压轴承的刮削、装配工艺达不到要求。

大部分的静压主轴壳体内孔表面和静压轴承内孔表面采取手工研磨的方式，手工研磨的特点，精度高但效率低下，费力。在当下人力成本逐步上升的时代，机械化替换纯手工势在必行。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种研磨夹具装置，以提高静压主轴壳体和静压轴承的圆柱度、锥度、圆度和上下同心度，从而保证静压轴承工作时的有效工作间隙，提高静压主轴的回转精度。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种研磨夹具装置，用于提高静压主轴壳体内孔表面和静压轴承内孔表面的同心度、锥度、圆度和圆柱度，它包括：舌尾锥套、自动定心爪盘、万向上连接板、万向下连接板、轴套、螺母、研磨棒、短连接杆、螺钉、连接结、三爪夹头、固定螺钉、连接杆和固定螺母；所述三爪夹头装于自动定心爪盘上，自动定心爪盘通过固定螺钉固定在舌尾锥套上，万向上连接板和万向下连接板用连接结连接组成万向连接结，连接杆穿过万向下连接板一端用固定螺母锁紧；三爪夹头连接万向上连接板，万向下连接板通过螺钉连接轴套，研磨棒套进轴套中，用短连接杆固定，短连接杆一端用螺母锁紧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型装置的舌尾锥套套进摇臂钻，利用摇臂钻机床可以手动自动控制研磨的正反转，大批量生产时省时省力提高生产效率；自动定心三爪可控制其研磨棒的自动定心及垂直度，研磨切削力大时可自动打滑，不会出现卡死，起到安全保护作用。万向连接结装置可保证研磨主轴壳体孔尺寸不会出现喇叭口状，既起到传递扭矩的作用，当机床主轴轴心线和静压主轴壳体内孔轴心线不重合时，起到自动纠偏的作用。本实用新型装置可提高静压主轴壳体和静压轴承的精度、锥度、圆度，满足静压轴承和静压主轴壳体的装配安装工艺，促使静压主轴工作时静压轴承寿命增长，回转精度提高，温升降低。

附图说明

图1为研磨夹具装置一个角度的结构示意图；

图2为研磨夹具装置另一个角度的结构示意图；

图3为主轴壳体安放及研磨位置图；

图中：舌尾锥套1、自动定心爪盘2、万向上连接板3、万向下连接板4、轴套5、螺母6、研磨棒7、短连接杆8、螺钉9、连接结10、三爪夹头11、固定螺钉12、连接杆13、固定螺母14、待研磨的主轴壳体15、摇臂钻工作平板16、垫块17、壳体上端口研磨处18、上静压轴承研磨处19、下静压轴承研磨处20、壳体下端口研磨处21。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、2所示，本实用新型一种研磨夹具装置，包括：舌尾锥套1、自动定心爪盘2、万向上连接板3、万向下连接板4、轴套5、螺母6、研磨棒7、短连接杆8、螺钉9、连接结10、三爪夹头11、固定螺钉12、连接杆13和固定螺母14；所述三爪夹头11装于自动定心爪盘2上，自动定心爪盘2通过固定螺钉12固定在舌尾锥套1上，万向上连接板3和万向下连接板4用连接结10连接组成万向连接结，连接杆13穿过万向下连接板4一端用固定螺母14锁紧；三爪夹头11连接万向上连接板3，万向下连接板4通过螺钉9连接轴套5，研磨棒7套进轴套5中，用短连接杆8固定，短连接杆8一端用螺母6锁紧。

如图3所示，本实用新型装置的工作过程如下：

(1)将待研磨的主轴壳体15平置于摇臂钻工作平板16上，用内径千分尺测量出主轴壳体上下孔径的尺寸，并记录；