[实用新型]一种组合式窨井

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，具体涉及一种组合式窨井结构。

背景技术

现有城市道路上的窨井结构如图1所示。窨井一般采用圆形，由井底(包括基础)、井身和井盖(包括井座)三部分组成。

现有的施工技术条件下，构筑这种普通的窨井，在施工中一般先施工基础，即夯实砾石砂层，采用碎石、卵石、碎砖夯实，在使用重型机械碾压完成后开挖沟槽进行管道施工和窨井砌筑施工。在夯实砾石砂层上方一般采用低标号混凝土层作为井底，井身材料我国目前多采用砖砌，以水泥砂浆抹面，井座安置在井身上，井座上再压上窨井盖，窨井盖一般为铸铁或复合材料，然后回填，以轻型压实机械进行沟槽回填土的压实；在这道工序施工时，为了不破坏管道和检查井，实际施工过程中一般不以重型压实机械进行压实，而后在基础上铺筑基层和面层，面层多为柔性材料(沥青混合料)，柔性材料分布荷载的能力不是很好。

城市道路上的窨井不是道路本身的主要设施，但无法避免设置，反而以其数量之大，成为出现问题的重要细节，管理成本不可小觑。现有窨井的主要问题在于容易沉降，沉降问题主要表现为以下两种状况：第一种是以井为中心，周围辐射约1m的范围内明显下沉；第二种是井盖没有下沉或下沉较小，以井为中心的周边明显下沉。窨井的下沉区域一般都伴有路面的开裂，明显有不同程度的弧形裂纹产生。

窨井沉降产生很多问题。一是行车安全。窨井沉降会造成路况变差，导致不同程度地出现“跳车”现象，产生不安全感和不适感，降低道路交通功能，减小流通速度，造成拥堵。较严重时，对速度较快的车辆会造成颠覆，对行车安全造成很大隐患。二是噪声污染。窨井沉降造成的坑洼在车辆经过时会产生很大的噪声，会直接影响到周边区域的居住、工作环境质量。三是管理问题。因数量庞大的窨井沉降造成较高维护费用。

现行的窨井缺点是窨井施工复杂、容易发生沉降(寿命短)、维修耗时且成本高。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型希望提供一种施工简单(施工所需的时间短，所需要的人员少)、寿命长(井身不易损坏)、易于维修的组合式窨井。

一种组合式窨井，其特征在于，所述组合式窨井包括：井盖、一层或多层发泡材料层、窨井基座，所述窨井基座位于所述组合式窨井的最下方，所述发泡材料层叠放在所述窨井基座上，其中，相邻两个所述发泡材料层之间通过粘接剂粘合，每个所述发泡材料层呈中空的环柱形，所述环柱形由上表面、下表面、外环面和内环面所围成，并且每个所述发泡材料层的上表面和/或下表面上具有定位结构，所述井盖安装在最上层的发泡材料层上。

在一种优选实现方式中，位于非最底层的所述发泡材料层的下表面具有定位凹槽，位于非最顶层的所述发泡材料层的上表面具有定位凸起，所述定位凹槽和所述定位凸起均呈环状，并且二者的形状彼此匹配。

在一种优选实现方式中，所述发泡材料层包括竖直安装层，所述竖直安装层的上表面与下表面彼此平行。

在一种优选实现方式中，所述发泡材料层包括倾斜安装层，所述倾斜安装层的上表面与下表面之间具有一锐角夹角。

在一种优选实现方式中，所述锐角夹角的角度为1-5度。

在一种优选实现方式中，倾斜安装层的上表面和下表面与所述环柱形的轴线均不垂直，并且，所述倾斜安装层的上表面与所述环柱形的轴线之间所夹的锐角的角度小于所述倾斜安装层的下表面与所述环柱形的轴线之间所夹的锐角的角度。

在一种优选实现方式中，所述发泡材料层包括井盖安装层，所述井盖安装层的上表面具有井盖限位环，所述井盖限位环位于所述井盖安装层的上表面的外侧，呈圆环状向所述上表面外部凸起。

在一种优选实现方式中，所述发泡材料层为EPP发泡材料层。

在一种优选实现方式中，所述组合式窨井的发泡材料层包括基底层、一个或多个中间层和井盖安装层，各层由下至上顺序叠放，并且每层的内环面与外环面的中心轴线共线，所述基底层的下表面与所述中心轴线垂直，上表面相对于下表面倾斜，从而与所述中心轴线成一锐角夹角。

在一种优选实现方式中，所述发泡材料层中，任意相邻两层中的上一层的下表面与其中心轴线的夹角等于下一层的上表面与其中心轴线的夹角。

有益效果

本实用新型的技术方案相对于现有技术主要有以下优点：

1)施工周期短：本实用新型采用整块的、环柱形的发泡材料构造窨井，相对于砖砌窨井墙体，每个发泡材料的体积都相当于很多块砖的集成，三四层发泡材料就能完成的工作原本需要大约四五百块砖才能完成的任务。因此，耗时相比于传统方式明显减少；相应的当需要维修时，维修的工期也会短；