[实用新型]滚筒冷渣机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷渣机，更具体地说，它涉及一种滚筒冷渣机。

背景技术

冷渣机又称冷渣器冷渣机主要由筒体、进渣箱、出渣箱、动力传动装置、底架和电气控制系统组成。目前使用的冷渣机其筒体的外侧壁上设置有齿轮，通过一电机带动与筒体外侧壁上的齿轮啮合的链条来实现筒体转动。而链条在经过长期使用后会发生松动，虽然目前的冷渣机都设置有链罩，不易发生链条脱落，但链条和齿轮间的传动效率降低必可避免的会发生，浪费电机能耗。同时，由于链罩的设置又会导致链条更换非常繁琐。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种滚筒冷渣机，其解决了链条经过长期使用后传动效率降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种滚筒冷渣机，包括机座、筒体、电机和链条，所述滚筒和电机设于机座上，所述滚筒外侧壁上设置有与链条啮合的齿轮，所述电机上设置有与链条啮合的齿轮盘，所述机座上还设置有用于张紧链条的张紧装置。

本实用新型进一步设置为：所述张紧装置包括张紧轮和弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的一端固定设置在机座上，所述张紧轮转轴连接在弹性伸缩杆远离机座的一端。

本实用新型进一步设置为：所述弹性伸缩杆包括中空外杆、内杆和弹簧，所述内杆套接于中空外杆内，所述内杆设于中空外杆内的一端设置有朝向内杆外侧壁方向凸起的挡环，所述挡环的直径与中空外杆内径相同，所述外杆一端固定设于机座上另一端设置有朝向轴心凸起的挡圈，所述挡圈的内径与内杆直径相同，所述弹簧设于内杆和中空外杆之间，且所述弹簧的两端分别与挡环和挡圈抵接。

本实用新型进一步设置为：所述内杆位于中空外杆外的一端设置有安装块，所述安装块上垂直设置有转轴，所述转轴与水平面平行设置，所述张紧轮径向固定于转轴上。

综上所述，本实用新型滚筒冷渣机通过张紧装置的设置来张紧链条，在经过长期使用后链条变松时，张紧装置中的弹性伸缩杆会相应的缩短再次使链条处于张紧状态，从而不浪费电机能耗，具有节能环保的效果；同时避免了链条的更换，降低使用成本。

附图说明

图1为滚筒冷渣机的主视图；

图2为图1的A部放大图；

图3为张紧装置的结构示意图。

附图标记：1、机座；2、筒体；3、电机；4、齿轮盘；5、齿轮；6、张紧装置；61、张紧轮；62、内杆；63、外杆；64、弹簧；65、转轴；66、安装块；7、链条。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型滚筒冷渣机做进一步说明。

如图1至图3所示为本实用新型滚筒冷渣机的一种实施方式，包括机座1、筒体2、电机3和链条7，所述滚筒和电机3设于机座1上，所述电机3带动一齿轮盘4转动，该齿轮盘4与链条7啮合，所述滚筒外侧壁上设置有与链条7啮合的齿轮5，所述机座1上还设置有用于张紧链条7的张紧装置6，通过张紧装置6的设置来张紧链条7，在经过长期使用后链条7变松时张紧装置6还能继续保持链条7处于张紧状态，避免传动效率降低浪费电机3能耗。

所述张紧装置6包括张紧轮61和弹性伸缩杆，张紧轮61与链条7啮合，所述弹性伸缩杆的一端固定设置在机座1上，所述张紧轮61转轴连接在弹性伸缩杆远离机座1的一端。在使用时，弹性伸缩杆处于拉伸状态，此时,张紧轮61受到弹性伸缩杆的弹力作用拉紧链条7，从而实现链条7的张紧。

如图2所示，所述弹性伸缩杆包括中空内杆63、内杆62和弹簧64，所述内杆62套接于中空内杆63内，所述内杆62设于中空内杆63内的一端设置有朝向内杆62外侧壁方向凸起的挡环，所述挡环的直径与中空内杆63内径相同，所述内杆63一端固定设于机座1上另一端设置有朝向轴心凸起的挡圈，所述挡圈的内径与内杆62直径相同，所述弹簧64设于内杆62和中空内杆63之间，且所述弹簧64的两端分别与挡环和挡圈抵接。

如图3所示，所述内杆62位于中空内杆63外的一端设置有安装块66，安装块66的一端端面与机座1侧壁抵接，通过该结构设置避免弹性伸缩杆发生转动，使得张紧轮61在使用过程中一直处于同一平面上，避免了张紧轮61与链条7的脱离。

所述安装块66上垂直设置有转轴65，所述转轴65与水平面平行设置，所述张紧轮61径向固定于转轴65上，该结构设置使张紧轮61可以在转轴65上转动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。