[实用新型]双锥形混合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混合机，更具体地说，它涉及一种双锥形混合机。

背景技术

双螺旋混合机在运行一段时间后，需要进行清理，特别是要对螺旋柱进行清洗，因此，目前一般是将整个混合机拆开后，并将两个螺旋柱取出，进行清洗。但是，对于混合机的折装过程，非常的麻烦，不利于清洗工作的进行。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种双锥形混合机,具有方便清洗螺旋柱的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种双锥形混合机,包括筒体、第一驱动电机、传动机构、长螺旋柱以及短螺旋柱，所述筒体的内壁上沿筒体的倾斜方向设置有滑轨，滑轨上设置有与滑轨滑动配合的滑座，所述滑座上设置有喷头，喷头朝向长、短螺旋柱，筒体的顶部设置有卷管器，筒体的顶部设置有通孔，卷管器上的胶管的端头穿过该通孔并与所述喷头的进口连通，滑轨的上、下两端均设有防止滑座脱离滑轨的限位块。

进一步的，所述卷管器的转轴与一第二驱动电机的转轴连接，所述第二驱动电机受控于一控制电路，所述限位块上设有磁铁，滑座的上设置有干簧管，所述干簧管与控制电路是电连接，所述控制电路响应于干簧管的导通动作以改变第二驱动电机的转动方向。

进一步的，所述控制电路包括：

主控单元，耦接于干簧管，并响应于干簧管的导通动作以输出相应的控制信号；

切换单元,响应于控制信号以改变流过电机的电流方向。

进一步的，所述主控单元包括一单片机，该单片机其中一个输入引脚耦接于干簧管的一端，其中一个输出引脚输出该控制信号。

进一步的，所述切换单元包括，

一NPN三极管，其基极耦接于该控制信号，发射极接地，集电极耦接于一双刀双掷继电器；

该双刀双掷继电器的线圈耦接于该NPN三极管的集电极与一VCC电源之间，并具有第一固定触点，第二固定触点，以及分别与该第一固定触点与第二固定触点相关的第一组活动触点以及第二组活动触点，其中，第一固定触点与第二固定触点耦分别耦接于第二驱动电机的正负极，第一组活动触点与第二组活动触点耦接于直流电源。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：能够通过控制滑座在滑轨上进行上、下滑动，同时，对卷管器上的胶管通水，水通过胶管进到喷头上，能够对筒体内的长、短螺旋柱进行清理。

附图说明

图1为本实用新型中混合机的示意图；

图2为本实用新型中滑轨、喷头以及滑座的示意图；

图3为本实用新型中喷头和滑轨的剖视图；

图4为本实用新型中主控单元的电路图；

图5为本实用新型中切换单元的电路图；

图6为本实用新型中稳压电源的电路图。

附图标记：11、筒体，12、第一驱动电机，13、传动机构，14、长螺旋柱，15、短螺旋柱，2、滑轨，21、限位块，211、第一容置槽，3、滑座，31、第二容置槽，4、喷头，41、连接头，42、紧箍，5、卷管器，51、胶管，6、第二驱动电机，100、主控单元，200、切换单元，300、稳压电源。

具体实施方式

参照图1至图6对本实用新型的实施例做进一步说明。

参照图1，一种双锥形混合机,包括筒体11、第一驱动电机12、传动机构13、长螺旋柱14以及短螺旋柱15，筒体11的内壁上沿筒体11的倾斜方向设置有滑轨2，本实施例中，滑轨2的长度设置为与长螺旋轨的长度接近，并且滑轨2可以是焊接在筒体11的内壁上。另外，滑轨2上设置有与滑轨2滑动配合的滑座3，滑座3上设置有喷头4，喷头4朝向长、短螺旋柱15，筒体11的顶部设置有卷管器5，筒体11的顶部设置有通孔，卷管器5上的胶管51的端头穿过该通孔并与喷头4的进口连通，滑轨2的上、下两端均设有防止滑座3脱离滑轨2的限位块21。

如图3所示，在本实施例中，喷头4的侧壁上设置有连接头41，将胶管51的端着套在该连接头41上后，用紧箍42将胶管51紧紧的卡在连接头41上。

通过以上方案，工作人员可先对卷管器5上的胶管51通水，进而使得水从喷头4喷出，然后再手动转动卷管器5，通过胶管51来带动滑座3在滑轨2上滑动，从而实现对长、短螺旋柱15的清洗。由于卷管器5的存在，使得胶管51一直处于紧绷状态，因此，不必担心长、短螺旋柱15会碰到胶管51。另外，在清洗时，可启动第一驱动电机12，从而使得长螺旋柱14和短螺旋柱15能够在旋转过程中得到充分的清洗。