[实用新型]液下排污泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种排污泵，特别是涉及一种液下排污泵。

背景技术

液下排污泵在运行过程中，由于电机与水泵轴承距离较长，易产生泵轴挠曲，因而水泵轴承易损。同时由于水泵的运动付采用滚动轴承加机械密封组合，由于滚动轴承具有惧水性弱点，因而滚动轴承的使用寿命受到机械密封可靠性的限制。许多场合下由于机械密封的失效而导致轴承损坏，因而直接影响了液下排污泵的使用寿命。尤其是液下深度较长的工况下，机械密封失效已成为限制液下排污泵正常运行的瓶颈。

在清水工况下，可以采用水润滑轴承来替代滚动轴承可以取得良好的效果，但液下排污泵所输送的介质含有较多的杂质，采用普通的水润滑方式轴承的使用寿命不能保证。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种液下排污泵，其针对滚动轴的使用寿命过于依靠于机械密封的可靠性，且轴承易损的特征，将轴承的过滤、润滑、冷却有机的结合在一起，以滑动轴承替代滚动轴承，利用输送介质自身对轴承进行润滑，有效地避开了机械密封密易失效进而影响滚动轴承正常使用寿命的弱点，有效地延长了液下排污泵的大修周期，保证了液下排污泵的使用寿命。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种液下排污泵，其特征在于，所述液下排污泵包括油封、叶轮导轴承、中间轴承、副叶轮、排流口、下接轴、上接轴，油封位于下接轴的底端，叶轮导轴承套在下接轴的下部外侧，中间轴承套在下接轴的上部外侧，上接轴位于下接轴的上方，副叶轮套在上接轴的外侧，排流口位于副叶轮的一侧。

优选地，所述液下排污泵还包括底座、泵体、叶轮、下接管、轴承座、套筒、上接管、轴承、电机座、联轴器、电机、安装盘、出水管，叶轮位于下接轴的下方，泵体位于底座和叶轮之间，下接管位于叶轮导轴承的一侧，轴承座与中间轴承固定，套筒位于下接轴和上接轴之间，上接管位于上接轴的一侧，轴承位于上接轴的顶端，电机座与电机固定，电机与上接轴之间通过联轴器连接，安装盘固定在电机座的一侧，出水管的一端与泵体连接，出水管的另一端与安装盘连接。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型针对滚动轴的使用寿命过于依靠于机械密封的可靠性，且轴承易损的特征，将轴承的过滤、润滑、冷却有机的结合在一起，以滑动轴承替代滚动轴承，利用输送介质自身对轴承进行润滑，有效地避开了机械密封密易失效进而影响滚动轴承正常使用寿命的弱点，有效地延长了液下排污泵的大修周期，保证了液下排污泵的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型液下排污泵的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，本实用新型液下排污泵包括油封1、叶轮导轴承2、中间轴承3、副叶轮4、排流口5、下接轴9、上接轴13，油封1位于下接轴9的底端，叶轮导轴承2套在下接轴9的下部外侧，中间轴承3套在下接轴9的上部外侧，上接轴13位于下接轴9的上方，副叶轮4套在上接轴13的外侧，排流口5位于副叶轮4的一侧。

本实用新型液下排污泵还可以包括底座6、泵体7、叶轮8、下接管10、轴承座11、套筒12、上接管14、轴承15、电机座16、联轴器17、电机18、安装盘19、出水管20，叶轮8位于下接轴9的下方，泵体7位于底座6和叶轮8之间，下接管10位于叶轮导轴承2的一侧，轴承座11与中间轴承3固定，套筒12位于下接轴9和上接轴13之间，上接管14位于上接轴13的一侧，轴承15位于上接轴13的顶端，电机座16与电机18固定，电机18与上接轴13之间通过联轴器17连接，安装盘19固定在电机座1的一侧，出水管20的一端与泵体7连接，出水管20的另一端与安装盘19连接。

本实用新型利用滑动轴承替代滚动轴承，取消了机械密封保护轴承这一环节，将轴承润滑由油润滑改变为水润滑，彻底克服了滚动轴承惧水的特征。在运行时介质由挡污油封对其进行过滤进入叶轮导轴承2进行润滑，进入中间轴承3进行润滑，对于部分泄漏近电机的残液，由副叶轮4的反压力将其加速，从排流口5泄出进入污水池进口。本实用新型通过改变液下排污泵轴承的润滑形式，改变润滑水泵轴承的润滑介质结构，以达到延长液下排污泵的大修周期进而达到增加液下排污泵的使用寿命目的。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。