[实用新型]过筛称量一体化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种物料称料装置，本实用新型尤其是涉及一种过筛称量一体化装置。

背景技术

随着时代的发展，物料的自动称量日益普遍，但是一般物料都不是均一纯净的，称量前需要把其中不需要的东西分离出去。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、可避免噪音和粉尘的过筛称量一体化装置。

按照本实用新型提供的技术方案，所述一种过筛称量一体化装置，在机架上固定有储料仓，在储料仓的顶端部固定有物料加料口，在储料仓的顶板上固定有花板电机，在花板电机的输出轴端部固定有花板，花板上开设有筛孔，在花板上方的储料仓的内壁上固定有刮板，在储料仓的出口处下方设有皮带输送机，皮带输送机的出料端位于储料仓的外部，在皮带输送机的出料端下方的机架上固定有称重传感器，在称重传感器上安装有称量斗，在储料仓下方的机架上固定有接料斗。

所述刮板的下沿和花板所在的平面呈平行设置，且刮板的下沿和花板所在的平面之间间隔0.1~5mm的距离。

所述花板所在的平面与储料仓的轴线呈垂直设置。

在皮带输送机上方且靠近皮带输送机的储料仓内转动架设有搅拌轴，在搅拌轴上固定有搅拌叶片。

所述储料仓包括圆筒上段、圆锥中段和圆筒下段，圆锥中段为上口大、下口小的圆锥筒体，圆筒上段的下端部与圆锥中段的上端部相接，圆锥中段的下端部和圆筒下段的上端部相接；且花板位于圆筒上段内，搅拌轴转动安装在圆筒下段内。

本实用新型可通过一台设备上实现物料的过筛和称量，并减少偏析；本实用新型防止了振动筛导致的噪音和粉尘，本实用新型使得称量速度和精度得到了兼顾。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。

该一种过筛称量一体化装置，在机架1上固定有储料仓2，在储料仓2的顶端部固定有物料加料口3，在储料仓2的顶板上固定有花板电机4，在花板电机4的输出轴端部固定有花板5，花板5上开设有筛孔，在花板5上方的储料仓2的内壁上固定有刮板6，在储料仓2的出口处下方设有皮带输送机7，皮带输送机7的出料端位于储料仓2的外部，在皮带输送机7的出料端下方的机架1上固定有称重传感器8，在称重传感器8上安装有称量斗9，在储料仓2下方的机架1上固定有接料斗10。

所述刮板6的下沿和花板5所在的平面呈平行设置，且刮板6的下沿和花板5所在的平面之间间隔0.1~5mm的距离。

所述花板5所在的平面与储料仓2的轴线呈垂直设置。

在皮带输送机7上方且靠近皮带输送机7的储料仓2内转动架设有搅拌轴11，在搅拌轴11上固定有搅拌叶片。

所述储料仓2包括圆筒上段、圆锥中段和圆筒下段，圆锥中段为上口大、下口小的圆锥筒体，圆筒上段的下端部与圆锥中段的上端部相接，圆锥中段的下端部和圆筒下段的上端部相接；且花板5位于圆筒上段内，搅拌轴11转动安装在圆筒下段内。

花板5在储料仓2内，并和储料仓2的长度方向垂直，花板5上开筛孔，筛孔的大小由需要过筛的物料决定，花板5上方设置刮板6，刮板6的下沿和花板5的平面平行，刮板6的下沿和花板5的平面保持0.1~5mm的距离。刮板6是固定的，花板5是由花板电机4带动可旋转。物料进入旋筛机构掉落在在旋转的花板5上，透过花板5上的筛孔流入储料仓2中，刮板6可使花板5上的物料在花板5上移动到筛孔位置，并透过筛孔流入储料仓2中。这个过程可使物料中尺寸大于筛孔的部分不能进入储料仓2中。储料仓2下方设置皮带输送机7，储料仓2中的物料可通过皮带输送机向外部输送物料，并使之进入称量斗中。皮带输送机7通过变频电机调速，皮带输送机7的变频电机和称重传感器8是通过信号线相连的，称重传感器8根据称量斗9中物料重量和预先设置的目标重量的差值来调整皮带输送机7的输送速度，两者接近时可减慢皮带输送机7的输送速度，以提高称量精度。当称量斗9中物料重量达到预先设置的目标重量范围时，停止输送。储料仓2中的物料向外部输送前经过搅拌11混匀，并防止物料在储料仓2中架桥。