[实用新型]一种散装端子自动压接设备有效
申请号: | 201520502242.0 | 申请日: | 2015-07-13 |
公开(公告)号: | CN204793565U | 公开(公告)日: | 2015-11-18 |
发明(设计)人: | 程永争;周改 | 申请(专利权)人: | 惠州汇聚电线制品有限公司 |
主分类号: | H01R43/052 | 分类号: | H01R43/052;H01R43/05 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 陈卫;禹小明 |
地址: | 516229 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 散装 端子 自动 设备 | ||
技术领域
本实用新型属于端子组装技术领域,具体涉及一种散装端子自动压接设备。
背景技术
随着科学技术的不断发展,促进了各行各业的技术不断创新。在电线加工行业中,人们通常采用静音端子机对电线进行生产加工,将端子与电线端压接在一起制成连接线,方便使用。目前,市场上销售的连接线通常采用散装端子与电线进行压接组成,而连接线生产企业通常将电线手动或机械裁切成固定长度,然后通过人工手持电线将电线的连接处放入剥皮机中进行剥皮,再将剥皮后的电线插入端子机中进行压接。由于采用人工操作,因此需要大量的人力资源,增加企业的投入,且生产效率低下;在剥线时,由于操作人员手持电线放入剥线机中进行剥线,当操作人员的操作不当或疏忽时,容易造成剥线机对人身的伤害,存在严重的安全隐患;在将电线穿入端子的过程中由于采用人工作业的方式,导致电线插入端子的深度难于把控,使得压接后的连接线的品质不相同;同时采用手工生产加工的方式,组装效率低下,而且装配人员劳动强度大,且组装过程中的品质难以把控。因此,如何实现散装端子和电线的自动化组装,优化组装工艺,减轻装配人员劳动强度,简化劳动复杂度,提高工作效率,提高装配过程中的品质及高效性,适用于批量化组装成为企业发展所亟待解决的问题。
发明内容
有鉴于此,本实用新型要解决的技术问题是一种自动化组装、节约人力资源投入、降低组装成本的散装端子自动压接设备。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下方案实现:一种散装端子自动压接设备,包括机架、用于提供端子的端子供料装置、用于对端子进行抓取的抓取送料装置、用于输送电线的电线供料装置、用于对电线进行剥皮的剥线装置、将剥皮后的电线插入端子的穿入装置以及对穿入电线后的端子进行压接的压接装置,所述的机架上依次安装有电线供料装置、剥线装置、穿入装置、压接装置、抓取送料装置以及端子供料装置;电线供料装置和端子供料装置分别位于机架的两端,压接装置位于机架的中间位置处,在电线供料装置和压接装置之间设有剥线装置和穿入装置,穿入装置与压接装置相邻,在穿入装置和电线供料装置之间设有剥线装置;在压接装置和端子供料装置之间设有抓取送料装置。
其中,所述的压接装置包括压接底板、压接架、压接上刀片、压接下刀片以及驱动装置,压接底板安装在机架上,压接架设置在压接底板的上端面,在压接底板的上端面、与压接架相邻的位置处设有压接下刀片,驱动装置固定在压接架的上端,压接上刀片固定在压接架的上方、位于驱动装置的下方,压接上刀片与驱动装置连接,且通过驱动装置控制压接上刀片在压接架内上下移动;所述的压接下刀片的上端面设有一用于放置并对端子进行固定的开口,所述的压接上刀片的下端面设有一用于压接端子的凸起;所述的凸起位于开口的正上方,且凸起的位置与开口的位置相对应;所述的凸起的形状和大小与开口的形状和大小相匹配。
其中,所述的电线供料装置包括用于引导电线向剥线装置移动的电线导向组件和用于裁断电线的裁线组件,裁线组件设置在电线导向组件和剥线装置之间;所述的电线导向组件包括引导电线移动的导轮和引导电线沿设定方向移动的导向槽;所述的裁线组件包括裁线气缸和与裁线气缸连接用于裁断电线的切刀。
其中,所述的导轮的个数为偶数,且偶数个导轮呈两排并列分布。
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