[实用新型]安全自动衡温控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动控制阀门温度控制系统领域，尤其涉及自动衡温控制系统。

背景技术

现有技术的温度控制系统，控制精度差，出风量无法精确控制，导致温度也无法控制，有待改进。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种自动化程度高，结构简单，可实现精密温控的安全自动衡温控制系统。

为实现本实用新型目的，提供了以下技术方案：安全自动衡温控制系统，其特征在于包括正、负压式精密温控四通阀、智能温度传感器、智能温度控制仪、冷、热风机、喷漆---烘漆流水线烘房以及活性炭吸附及脱附再生装置，冷风机管线连接正压式精密温控四通阀的3号风口，正压式精密温控四通阀的4号风口管线连接负压式精密温控四通阀的2号风口，负压式精密温控四通阀的1号风口管线连接喷漆---烘漆流水线烘房，喷漆---烘漆流水线烘房管线连接热风机，热风机管线连接活性炭吸附及脱附再生装置，活性炭吸附及脱附再生装置管线连接正压式精密温控四通阀的1号风口，正压式精密温控四通阀的4号风口与负压式精密温控四通阀的2号风口连接管线上设置有智能温度传感器，负压式精密温控四通阀的1号风口与喷漆---烘漆流水线烘房连接管线上设置有智能温度传感器，智能温度传感器信号连接智能温度控制仪，智能温度控制仪电连接正、负压式精密温控四通阀。

作为优选，正、负压式精密温控四通阀包括圆筒状阀体、与阀体上下端法兰密封连接的上下盖板，阀体中心设置有转动轴，转动轴上设置有单向阀片，转动轴两端设置于轴承座内，转动轴下端与轴承座密封连接，上端穿出轴承座通过联轴器连接电动执行器主轴，电动执行器安装于散热执行器架上端，转动轴上端伸入散热执行器架内，散热执行器架末端与上盖板上的轴承座密封焊接，圆筒状阀体外圆周面开设有4个两两对称的法兰式风口，所述正压式精密温控四通阀单向阀片为一字型，负压式精密温控四通阀单向阀片为T字型。

本实用新型有益效果：本实用新型系统简单实用，可实现自动化控制，并且温度控制精度高，适宜产业化应用。

附图说明

图1为本实用新型系统示意图。

图2为正压式精密温控四通阀示意图。

图3为负压式精密温控四通阀示意图。

图4为图2的半剖视图。

具体实施方式

安全自动衡温控制系统，包括正、负压式精密温控四通阀（11、12）、智能温度传感器13、智能温度控制仪14、冷、热风机（15、16）、喷漆---烘漆流水线烘房17以及活性炭吸附及脱附再生装置18，冷风机15管线连接正压式精密温控四通阀11的3号风口，正压式精密温控四通阀11的4号风口管线连接负压式精密温控四通阀12的2号风口，负压式精密温控四通阀12的1号风口管线连接喷漆---烘漆流水线烘房17，喷漆---烘漆流水线烘房17管线连接热风机16，热风机16管线连接活性炭吸附及脱附再生装置18，活性炭吸附及脱附再生装置18管线连接正压式精密温控四通阀11的1号风口，正压式精密温控四通阀11的4号风口与负压式精密温控四通阀12的2号风口连接管线上设置有智能温度传感器13，负压式精密温控四通阀12的1号风口与喷漆---烘漆流水线烘房17连接管线上设置有智能温度传感器13，智能温度传感器13信号连接智能温度控制仪14，智能温度控制仪14电连接正、负压式精密温控四通阀（11、12）。

正、负压式精密温控四通阀（11、12），包括圆筒状阀体1、与阀体1上下端法兰密封连接的上下盖板（2、3），阀体1中心设置有转动轴4，转动轴4上设置有单向阀片5，转动轴4两端设置于轴承座6内，转动轴4下端与轴承座6密封连接，上端穿出轴承座6通过联轴器7连接电动执行器8主轴，电动执行器8安装于散热执行器架9上端，转动轴4上端伸入散热执行器架9内，散热执行器架9末端与上盖板2上的轴承座6密封焊接，圆筒状阀体1外圆周面开设有4个两两对称的法兰式风口10，所述正压式精密温控四通阀单向阀片5为一字型，负压式精密温控四通阀单向阀片5为T字型。