[实用新型]高效发散式微孔曝气器

说明书

技术领域

实用新型涉及水处理充氧用高效发散式曝气器，特别涉及一种曝气膜片上层厚下层薄、曝气均匀、使用寿命长、曝气面积利用率高的微孔曝气器。

背景技术

膜片式曝气器应用于水处理中，供给所需空气(氧气〉的充氧设备的一种，因其扩散气泡小，气水接触面大，氧交换率高的优点，目前使用极为广泛。基本结构是输气管、与输气管连接的支撑管等，包裹在支撑管上的膜片，一般采用三元乙丙橡胶、硅橡胶、塑料等其混合材料制成。工作时空气(或氧气〉由膜片的微孔喷出，进而对水体进行供氧。

存在问题

普通管式微孔曝气器有曝气器面积利用率不高，曝气不均匀，曝气橡胶膜片仅在上半部分，工作时凸状鼓起，上部曝气量大，而下部曝气量小，甚至没有；曝气压力及曝气量均集中在管式曝气器的上半部分，造成曝气器上半部分压为大、易撕裂劳损。有曝气器曝气面积利用不高、曝气效果差、效率低，膜片易损、氧的利用率、能耗高的缺点。

发明内容

本实用新型的目的在于克服以上技术存在的不足，提供了一种高效发散式曝气器，提供了一种曝气器膜片厚度渐变、阻力均匀、通气量大、使用寿命长、曝气面积大，池底不易积泥的高效发散式曝气器。

为实现本实用新型目的，提供了以下技术方案：高效发散式微孔曝气器，包括支撑管、套于支撑管表面的膜片，支撑管上均布有曝气孔，其特征在于包覆于支撑管上表面的膜片的厚度大于包覆于支撑管下表面的膜片的厚度。

作为优选，所述支撑管上表面的膜片的厚度是支撑管下表面的膜片的厚度的3倍。

作为优选，曝气孔为下大上小的锥形孔，锥形孔内加工有螺旋槽口。

作为优选，锥形孔大小孔的比例为2.8:1。

本实用新型有益效果：本实用新型目的的实现，主要改进是曝气器膜片的厚度，采用上厚下薄，目的是使膜片上下各表面受到的阻力均匀，膜片表面出气均匀，增大了膜片的曝气面积，由于下表面的的曝气量的增加，可以增加对池底的冲刷，避免了池底积泥。曝气面积的增加，在同样曝气量的前提下，膜片的扩张量减小，降低了膜片的机械劳损延长了膜片的使用寿命。同时下表面曝气量的增加，延长了气泡在水中的停留时间，增强了曝气效果，提高了曝气效率，降低了能耗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为图2的俯视图。

具体实施方式

实施例1：高效发散式微孔曝气器，包括支撑管1、套于支撑管1表面的膜片2，支撑管1上均布有曝气孔1.1，包覆于支撑管1上表面的膜片2的厚度大于包覆于支撑管1下表面的膜片2的厚度。所述支撑管1上表面的膜片2的厚度是支撑管1下表面的膜片2的厚度的3倍。曝气孔1.1为下大上小的锥形孔，锥形孔内加工有螺旋槽口1.1.1。锥形孔大小孔的比例为2.8:1。膜片2两端用抱箍3与支撑管1密封固定。