[实用新型]一种废水处理的铁碳内电解反应器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废水处理装置，具体属于一种废水处理的铁碳内电解反应器。

背景技术

铁炭内电解反应属于废水处理方法中的一种高级氧化方法，这种水处理方法是利用铁炭构成原电池，从而达到对废水中的有机物进行氧化的目的。其最大特点是处理效率高且反应原料易得。随着铁炭内电解越来越多的应用于废水处理工艺，其相对应的反应器开发也成为研究热门。

现有的铁炭内电解反应器存在进水需要进行预处理，并且容易产生堵塞，经处理后的水不符合排放标准，还需要进一步深度处理后才能外排，导致设备多，工艺长，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种无需预处理及深度处理，经处理后的废水符合国家排放标准，且设备简单，工艺流程短，对含水污泥浓缩速度快的废水处理的铁碳内电解反应器。

实现上述目的的技术措施：

一种废水处理的铁碳内电解反应器，主要由基座、与基座连接的反应器、反应器顶部的排气口、取样口、处理水进管、处理水进管上的处理水开关、装在反应器内的出水管、出水管上的出水开关、铁碳层隔板、铁碳层隔板上的铁碳层组成，其在于：反应器为立式的；在立式反应器内的铁碳层上方连接有带孔的石英砂隔板，在石英砂隔板上有石英砂层；在铁碳层隔板的下方设有带孔的活性炭层隔板，在活性炭层隔板上有活性炭层；在活性炭层隔板下方的出水管上连接有反冲洗器。

其在于：所述的反冲洗器由与出水管连接的反冲进水管、反冲进水管上的反冲水开关、与反冲进水管相通连接的输水管、连接于输水管顶部的反冲水总管、与反冲水总管相通连接的反冲水支管、与处理水进管相通连接的反冲排水管、反冲排水管上安装的反冲排水开关组成。

其在于：所述的石英砂层及活性炭层的高度在50~100mm。

其在于：石英砂隔板及活性炭层隔板上的孔以不使所放置的物料下落为准。

其在于：所述的石英砂的粒度在0.5~1mm，活性炭的粒度在1~3mm。

本实用新型在于废水经原水进水管从上部进入反应器上部，通过重力流自石英砂层流至铁炭层，再流至活性炭层，最后再从出水管排出。废水经过石英砂滤层时，废水中的悬浮物得到截留，从而为下一步铁炭内电解反应提供良好的水质条件。从石英砂滤层流出的废水流经铁炭层，在铁炭层，铁炭形成原电池，对废水中的有机污染物进行氧化分解，在这一单元，绝大部分的污染物被氧化成CO₂和H₂O。经铁炭层处理后的废水流经活性炭层，在活性炭层，极少数不易被氧化及氧化不完全的污染物将被活性炭吸附,因此废水经反应器处理前不需要进行预处理，废水经过反应器处理后不需要进行深度处理，可直接排放。此外，反应器设置了反冲洗系统，当反应器的悬浮物富集较多，影响废水处理效率时，可通过反冲先进水管进行反冲洗。

本实用新型的特点：无需预处理及深度处理，经处理后的废水符合国家排放标准，且设备简单，工艺流程短，对含水污泥浓缩速度快。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中石英砂隔板或活性炭层隔板的结构示意图；

图中：1—基座，2—反应器，3—排气口，4—取样口，5—处理水进管，6—处理水开关，7—出水管，8—出水开关，9—铁碳层隔板，10—铁碳层，11—石英砂隔板，12—石英砂层，13—活性炭层隔板，14—活性炭层，15—反冲洗器，16—反冲进水管，17—反冲水开关，18—输水管，19—反冲水总管，20—反冲水支管，21—反冲排水管，22—反冲排水开关。

具体实施方式

下面结合附图做进一步描述：

一种废水处理的铁碳内电解反应器，主要由基座1、与基座1连接的反应器2、反应器2顶部的排气口3、取样口4、处理水进管5、处理水进管5上的处理水开关6、装在反应器2内的出水管7、出水管7上的出水开关8、铁碳层隔板9、铁碳层隔板9上的铁碳层10组成，其在于：反应器2为立式的；在立式反应器2内的铁碳层10上方的采用焊接或螺栓连接带孔的石英砂隔板11，在石英砂隔板11上铺有50~100mm内任意高度的石英砂层12；在铁碳层隔板9的下方采用焊接或螺栓连接的带孔的活性炭层隔板13，在活性炭层隔板13上铺有50~100mm内任意高度的活性炭层14；在活性炭层隔板13下方的出水管7上连接有反冲洗器15。