[实用新型]激光打标机

说明书

技术领域

本实用新型涉及打标机技术领域，尤其涉及激光打标机。

背景技术

激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记；打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字；目前激光打标机打标时，纸张一般需要人工手动移动，或者采用纸张传送装置；但是采用人工手动移动，容易被激光灼伤，具有一定的危险性，而采用纸张传送装置，由于纸张传送装置结构都较为复杂，且都采用内置式的，当需要修理或拆卸时，都十分不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供便于结构简单，且可自动传送纸张的激光打标机。本实用新型的技术方案如下：

激光打标机，包括底座、安装在底座上传送纸张的传送装置、以及用于对纸张进行打标的打标装置；所述底座上通过安装孔安装有电机和垫板；所述垫板与电机对应位置处设有第一耳座；所述电机驱动端连接有支撑轴，该支撑轴自由端可转动的连接在第一耳座顶部的通孔内；所述支撑轴中央套设有橡胶套筒。

所述橡胶套筒后侧的垫板上通过相对设置的两个第二耳座安装有导向轴，该导向轴与支撑轴平行。通过设置导向轴，一方面起到对纸张导向的作用，另一方面使纸张在导向轴与支撑轴之间保持平整，避免打标时，纸张弯曲，导致打标效果差。

所述橡胶套筒粘接在支撑轴上。将橡胶套筒粘接在支撑轴，安装方便，且安装成本低(此处也可以将橡胶套筒和支撑轴替换为橡胶辊)。

所述橡胶套筒套设在支撑轴上，且橡胶套筒两侧的支撑轴上均设置有限位环。由于橡胶套筒与支撑轴之间采用可拆卸的连接方式，并通过限位环限制橡胶套筒的位置，当橡胶套筒长时间使用磨损后，便与更换。

所述打标装置包括基座，设置在基座上的导向杆，以及安装在导向杆上的激光器；所述导向杆竖向设有导向槽，激光器底端的支撑座上设有可在导向槽内移动的滑块。打标时，先将激光器的位置调整到合适的高度后，启动激光器即可；通过导向槽与滑块的配合使用，以调整激光器的高度。

本实用新型的有益效果是：通过在底板上设置若干安装孔，以便安装电机与垫板；通过传送装置上电机带动支撑轴旋转，从而使压在支撑轴与垫板之间的纸张向前移动；通过设置橡胶套筒，一方面缩小支撑轴与垫板之间的距离，另一方面增加摩擦力，便与推动纸张向前运动。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。

其中：图1为本实用新型结构示意图；

附图中，1为底座，2为安装孔，3为电机，4为垫板，5为第一耳座，6为支撑轴，7为橡胶套筒，8为导向轴，9为第二耳座，10为基座，11为导向杆，12为激光器，13为导向槽，14为滑块，15为刻度区。

具体实施方式

参见图1示，激光打标机，包括底座1、安装在底座上传送纸张的传送装置、以及用于对纸张进行打标的打标装置；所述底座上均布有若干安装孔2，该底座上通过安装孔安装有电机3和垫板4；所述垫板与电机对应位置处设有第一耳座5；所述电机驱动端连接有支撑轴6，该支撑轴自由端可转动的连接在第一耳座顶部的通孔内；所述支撑轴中央套设有橡胶套筒7；通过在底板上设置若干安装孔，以便安装电机与垫板；通过传送装置上电机带动支撑轴旋转，从而使压在支撑轴与垫板之间的纸张向前移动；通过设置橡胶套筒，一方面缩小支撑轴与垫板之间的距离，另一方面增加摩擦力，便与推动纸张向前运动。

优选的，所述橡胶套筒后侧的垫板上通过相对设置的两个第二耳座安装有导向轴8，该导向轴与支撑轴平行。通过设置导向轴，一方面起到对纸张导向的作用，另一方面使纸张在导向轴与支撑轴之间保持平整，避免打标时，纸张弯曲，导致打标效果差。

优选的，所述橡胶套筒粘接在支撑轴上。将橡胶套筒粘接在支撑轴，安装方便，且安装成本低(此处也可以将橡胶套筒和支撑轴替换为橡胶辊)。

优选的，所述橡胶套筒套设在支撑轴上，且橡胶套筒两侧的支撑轴上均设置有限位环。由于橡胶套筒与支撑轴之间采用可拆卸的连接方式，并通过限位环限制橡胶套筒的位置，当橡胶套筒长时间使用磨损后，便与更换。

优选的，所述打标装置包括基座10，设置在基座上的导向杆11，以及安装在导向杆上的激光器12；所述导向杆竖向设有导向槽13，激光器底端的支撑座上设有可在导向槽内移动的滑块14；该支撑座连接有驱动支撑座上下移动的电机。打标时，先将激光器的位置调整到合适的高度后，启动激光器即可；通过导向槽与滑块的配合使用，以调整打标机的高度。