[实用新型]一种自动型平面磨床

说明书

技术领域

本实用新型涉及车床设备领域，具体的说是一种自动型平面磨床。

背景技术

平面磨床是磨床的一种。主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆台平面磨床的主参数为工作台面直径。根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分。现有的平面磨床的磨头多为手工调整，造成加工强度大、加工质量低、成本较高的问题；申请号为CN201020524797.2的专利公开了一种小型平面磨床，通过电动机带动蜗杆控制磨头实现磨头半自动控制；但是如权利要求1所述的涡轮不能进行很好的定位，容易造成传动误差增大，影响工件研磨效果；所述的工作台上缺少有效的工件定位装置，需要工人用手固定，增加了工人劳动量和危险性，需要进行改进。

基于以上原因，需要一种自动型平面磨床被设计出来，通过设置定位器能使涡轮的位置进行很好的定位，防止传动的过程中产生较大误差，影响研磨效果；通过在工作台上固定设置限位板，能很好的对工件进行限位固定，便于工人进行操作，简化了操作流程，节省工序，降低了劳动量，即一种自动型平面磨床。

实用新型内容

为了解决上述现有平面磨床存在的技术问题，本实用新型提供一种自动型平面磨床。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种自动型平面磨床，包括：床体、磨头机构和工作台，所述床体内部设置有驱动电机，所述驱动电机前端连接有主动齿轮，主动齿轮连接有从动齿轮，从动齿轮固定在涡轮的中心杆上，涡轮的另一端中心杆固定在定位器中；所述涡轮和蜗杆啮合，蜗杆的上端连接有连接杆；所述磨头机构和连接杆为固定连接，所述磨头机构内部设置有砂轮机，砂轮机上固定有砂轮，所述砂轮外伸出磨头机构1/3直径长度；所述床体上方和砂轮对应处固定有工作台，所述工作台一侧固定设置有限位板，所述限位板上设置有螺纹孔，螺纹孔中安装有紧固螺栓。

作为本实用新型的优选方案，所述主动齿轮和从动齿轮均为斜齿轮，传动更加稳定，噪声小。

作为本实用新型的优选方案，所述定位器和涡轮中心杆为轴插式活动连接，所述定位器固定设置在床体上。

作为本实用新型的优选方案，所述限位板和紧固螺栓为反螺纹连接，方便工人操作，避免工人需要移动紧固工件。

本实用新型的有益效果是：一种自动型平面磨床，通过设置定位器能使涡轮的位置进行很好的定位，防止传动的过程中产生较大误差，影响研磨效果；通过在工作台上固定设置限位板，能很好的对工件进行限位固定，便于工人进行操作，简化了操作流程，节省工序，降低了劳动量；本实用新型结构较为简单，实用性较高，适合推广使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、床体，2、磨头机构,3、蜗杆，4、砂轮，5、工作台，6、限位板，7、紧固螺栓，8、驱动电机，9、主动齿轮,10、从动齿轮，11、涡轮，12、连接杆，13、定位器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型所述的一种自动型平面磨床，包括：床体1、磨头机构2和工作台5，所述床体1内部设置有驱动电机8，所述驱动电机8前端连接有主动齿轮9，主动齿轮9连接有从动齿轮10，从动齿轮10固定在涡轮11的中心杆上，涡轮11的另一端中心杆设置在定位器13中；所述涡轮11和蜗杆3啮合，蜗杆3的上端连接有连接杆12；所述磨头机构2和连接杆12为固定连接，所述磨头机构2内部设置有砂轮机，砂轮机上固定有砂轮4，所述砂轮外伸出磨头机构2为1/3直径长度；所述床体1上方和砂轮4对应处固定有工作台5，所述工作台5一侧固定设置有限位板6，所述限位板6上设置有螺纹孔，螺纹孔中安装有紧固螺栓7；所述主动齿轮9和从动齿轮10均为斜齿轮，传动更加稳定，噪声小；所述定位器13和涡轮11的中心杆为轴插式活动连接，所述定位器13固定设置在床体1上；所述限位板6和紧固螺栓7为反螺纹连接，方便工人操作，避免工人需要移动紧固工件。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。