[实用新型]秸秆粉碎灭茬还田机

说明书

技术领域

本实用新型属于一种农业机械。

背景技术

在我国南方“双抢”、北方“三夏”、“三秋”期间，由于再播时间短、劳动力紧张、延误农时等矛盾，对地里玉米、高梁等秸秆作物收获后剩余的秸秆、根茬的处理方法有焚烧、秸秆粉碎、碎茬还田。由于焚烧秸秆之烟雾造成严重污染环境、破坏土壤的有机质，已禁止使用。

目前，秸秆粉碎、碎茬还田由秸秆粉碎机先将秸秆粉碎、清除、并均匀撒在田地上作肥料使用。而后再由碎茬机将地下的根茬粉碎。由于秸秆粉碎机和碎茬机需分别由拖拉机带动作业，造成秆杆清除和碎茬的效率低，清除和碎茬的质量差，费工费时，影响农业生产。

发明内容

本实用新型的目的是设计一种秸秆粉碎灭茬还田机，能同时机械地完成秸秆粉碎、碎茬的作业，起到灭茬、除草、保墒及改善土壤结构的明显效果，有结构简单，清除和碎茬的效率高、使用效果好，秸秆还田后的土质疏松，保水保肥能力强的优点。

为此，本实用新型主要由机体、中间齿轮传动总成、秸秆粉碎刀轴总成和根茬粉碎刀辊总成所组成。中间齿轮传动总成位于机体的上部前端，机体的后侧下端设有灭茬深度调整辊，机体的前端下部设有支撑立柱，秸秆粉碎刀轴总成位于机体的下端中部，秸秆粉碎刀轴总成的后侧设有根茬粉碎刀辊总成，中间齿轮传动总成带动秸秆粉碎刀轴总成和根茬粉碎刀辊总成运转。所述的秸秆粉碎刀轴总成由秸秆粉碎下带轮、左侧轴承座组件、右侧轴承座组件、秸秆粉碎刀轴和秸秆粉碎刀组件所组成，中间齿轮传动总成的秸秆粉碎上带轮通过三角带传动秸秆粉碎下带轮运转，秸秆粉碎刀轴的右端通过右侧轴承座组件与机体的右侧板轴接，秸秆粉碎刀轴的左端通过左侧轴承座组件与机体的左侧板轴接后且穿过左侧板与秸秆粉碎下带轮固接，位于左侧板与右侧板之间的秸秆粉碎刀轴上呈间隔距离设有秸秆粉碎刀组件。

所述的根茬粉碎刀辊总成由灭茬下带轮、灭茬左侧轴承座组件、灭茬右侧轴承座组件、灭茬刀辊、左弯刀和右弯刀所组成，中间齿轮传动总成的灭茬上带轮通过三角带传动灭茬下带轮运转，灭茬刀辊的左端通过灭茬左侧轴承座组件与机体的左侧板轴接，灭茬刀辊的右端通过灭茬右侧轴承座组件与机体的右侧板轴接后且穿过右侧板与灭茬下带轮固接，一个左弯刀和一个右弯刀的下端对应固定在灭茬刀辊上形成一组刀，每组刀呈间隔距离相错地位于左侧板与右侧板之间的灭茬刀辊上。

所述的中间齿轮传动总成由箱壳体、灭茬上带轮、左侧轴承座、右侧轴承座、秸秆粉碎上带轮、传动轴管、粉碎花键轴、被动旋弧齿轮、主动旋弧齿轮、被动大螺旋弧齿轮、主动小螺旋弧齿轮、主传花键轴、前动力轴、动力连轴器和后动力轴所构成，主传花键轴的前部和后端通过箱壳体轴承压盖和轴座与箱壳体的前后端中部轴接，主传花键轴的前端位于箱壳体的前端中部外，位于箱壳体内的主传花键轴的前端设有主动旋弧齿轮，主动旋弧齿轮带动与粉碎花键轴一端固定的被动旋弧齿轮，粉碎花键轴的另一端通过左侧轴承座与左侧板轴接后且穿过左侧板与秸秆粉碎上带轮固接。主动旋弧齿轮下端的主传花键轴上设有主动小螺旋弧齿轮，主动小螺旋弧齿轮带动与前动力轴一端固定的被动大螺旋弧齿轮，前动力轴的另一端通过轴承座与箱壳体轴接后且穿过箱壳体与动力连轴器的一端连接，动力连轴器的另一端连接后动力轴的一端，后动力轴的另一端通过右侧轴承座与右侧板轴接后且穿过右侧板与灭茬上带轮固接，灭茬上带轮外侧的后动力轴上设动力离合拨叉套。

所述的粉碎花键轴可以为通过动力连轴器连接的两段轴。所述的主动旋弧齿轮的齿数与被动旋弧齿轮的齿数比为10∶2～5。所述的秸秆粉碎刀轴上端的底板上与秸秆粉碎刀组件间隙相错设有底刀。

上述结构达到了本实用新型的目的。

本实用新型的优点是能同时机械地完成秸秆粉碎、碎茬的作业，起到灭茬、除草、保墒及改善土壤结构的明显效果，有结构简单，清除和碎茬的效率高、使用效果好，秸秆还田后的土质疏松，保水保肥能力强的优点。

本实用新型严格按照GB/T24675.6-2009国家标准要求加工生产，具有构件强度大、安全可靠、粉碎效率高、碎块撒布均匀、一机多用、振动噪音低、标准化系数高，维修保养、使用方便等特点。