[实用新型]一种液态奶生产系统

说明书

技术领域

本实用新型属于液态奶加工领域，具体是一种液态奶生产系统。

背景技术

目前传统乳品企业的生产模式是由奶站或牧场进行奶牛养殖，在挤奶过程中乳品企业不进行直接管理，而是由奶站操作，导致了长期微生物污染；奶站一天挤2-3次原奶，每天奶站将当天挤出的原奶通过奶车运输到乳品生产企业，乳品生产企业集中收奶后在奶仓存储，这个过程会持续16个小时以上，远远超出了原奶生产的黄金时期(原奶挤出的四个小时以内为原奶的黄金时期)。长时间的原奶存储、运输导致了原奶品质发生变化，所以一般乳品生产企业的原奶收购时的微生物指标上限是200万cfu/ml，这是原奶品质变坏的临界值。

通常对牛奶的杀菌方法为巴氏杀菌法，包括两种：一种是将牛奶加热到62-65℃，保持30分钟。采用这一方法，可杀死牛奶中各种生长型致病菌，灭菌效率可达97.3-99.9％，经消毒后残留的只是部分嗜热菌及耐热性菌以及芽孢等，但这些细菌多数是乳酸菌，乳酸菌不但对人无害反而有益健康。

第二种方法将牛奶加热到75-90℃，保温15-16秒，其杀菌时间更短，工作效率更高。但杀菌的基本原则是，能将病原菌杀死即可，温度太高反而会有较多的营养损失。

由于巴氏消毒法所达到的温度低，故达不到完全灭菌的程度。但是它可使布氏杆菌、结核杆菌、痢疾杆菌、伤寒杆菌等致病微生物死亡，可以使细菌总数减少90－95％，故能起到减少疾病传播，延长物品的使用时间的作用。另外，这种消毒法不会破坏消毒食品的有效成份，且方法简单，杀死引起人类疾病的所有微生物，其次是尽可能多的破坏牛乳中含有的能影响产品味道和保存期的微生物和酶系统，以保证产品质量。但巴氏杀菌后产品保质时间短，保存条件要求高，容易变质，只是适合居家少外出的消费人群使用，需要每天取奶饮用。

闪蒸是在低压条件下使产品快速沸腾，从而使水分在相对低温下蒸发，使产品浓度提高，从而提高牛奶干物质含量。具体就是牛奶实际处在140℃左右的高温，压力约为三个大气压，通过闪蒸罐释放压力，那么温度就会立即下降，同时部分水分也会变成水蒸气逸出。

牛奶被“闪蒸”后，在部分的水分被“闪蒸”的同时，牛奶中的灰分也会随之被提高。而灰分的提高，对人体的健康具有一定副作用，因为整体脱水的结果是使奶汁中的所有成分同比率地得到浓缩，包括“灰分”在内，牛奶的灰分约为0.7％本来就高于人奶的0.2％，对于肾脏发育尚未完善的婴幼儿和肾功能障碍者，肯定是不合适的。

因为牛奶里至少存在着300多种具有重要生理活性的营养物质，它们都怕“热”。一般来说，温度高于75℃，牛奶的“色、香、味”就会发生可以被人感觉到的变化，其遭受的损伤是很显著了；温度越高，损伤越大。

所以在液态奶生产环节中，巴氏杀菌和闪蒸环节仍会对牛奶的营养成分及口感及色、香、味等带来不利影响。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是使牛奶生产从挤奶到灌装所用时间短，无牛奶的巴氏杀菌、闪蒸等环节，使牛奶的蛋白变性率低，活性成份保留多，还能减少能源浪费，节约成本。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种液态奶生产系统，包括依次安装的挤奶装置、冷藏装置、净乳标准化装置、均质装置、超高温灭菌装置及灌装装置，冷藏装置包括制冷压缩机组和依次安装的板式换热器、冷藏罐，板式换热器通过管路与制冷压缩机组连接；依次安装的挤奶装置、板式换热器、冷藏罐、净乳标准化装置、均质装置、超高温灭菌装置及灌装装置之间均通过管道连接，管道均为不锈钢管。