[实用新型]一种基于PLC控制器的智能滤油机控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业机械技术领域，尤其是一种基于PLC控制器的智能滤油机控制系统。

背景技术

众所周知，滤油机是用重力、离心、压力、真空蒸馏、传质等技术方法除去不纯净油中机械杂质、氧化副产物和水分的过滤装置。滤油机主要用于提高机械及电器用油的清洁度，使其发挥最佳性能并延长设备的使用寿命。

随着电力工业的飞速发展，以继电接触器为主的老一代控制系统已不能满足各个发电厂对油处理设备的控制，这一领域的计算机化已势在必行，而应用在当前工业过程控制领域中的可编程控制器(PLC)是使其计算机化的最简便、最可靠的途径。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种基于PLC控制器的智能滤油机控制系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种基于PLC控制器的智能滤油机控制系统，它包括高液位传感器、低液位传感器、油压传感器、温度传感器、信号调理电路、AD转换电路、PCL控制器、驱动电路、驱动装置、报警单元和显示单元；

所述高液位传感器、低液位传感器、油压传感器和温度传感器实时检测滤油机的高处液位信号、低处液位信号、油压信号和温度信号并将信号同时输入至信号调理电路，所述信号调理电路将信号进行信号调理并将信号输入至AD转换电路，所述AD转换电路将信号进行AD转换并将信号输入至PCL控制器，所述PCL控制器将信号进行整理并将整理后的信号反馈给报警单元、显示单元和驱动电路，所述驱动电路产生驱动信号并将信号输入至驱动装置。

所述驱动装置包括真空泵电机、冷却风机、冷却水泵、输油电机、加热器和进油电磁阀，所述真空泵电机、冷却风机、冷却水泵、输油电机、加热器和进油电磁阀均与驱动电路连接。

优选地，所述显示单元包括压力显示器、温度显示器、加热指示灯、油位显示器和输油指示灯，所述压力显示器、温度显示器、加热指示灯、油位显示器和输油指示灯均与PCL控制器连接。

优选地，所述报警单元包括温度报警器和压力报警器，所述温度报警器和压力报警器与PCL控制器连接。

优选地，所述PCL控制器还电性连接有控制按键。

由于采用了上述方案，本实用新型通过高液位传感器、低液位传感器、油压传感器和温度传感器实现滤油机工作信号的检测；同时，利用PCL控制进行编程处理，以适应不同工作的调整；并且，利用驱动装置实现对滤油机具体工作的调控。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构原理示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1所示，本实施例提供的一种基于PLC控制器的智能滤油机控制系统，它包括高液位传感器1、低液位传感器2、油压传感器3、温度传感器4、信号调理电路5、AD转换电路6、PCL控制器8、驱动电路9、驱动装置10、报警单元7和显示单元11；

高液位传感器1、低液位传感器2、油压传感器3和温度传感器4实时检测滤油机的高处液位信号、低处液位信号、油压信号和温度信号并将信号同时输入至信号调理电路5，信号调理电路5将信号进行信号调理并将信号输入至AD转换电路6，AD转换电路6将信号进行AD转换并将信号输入至PCL控制器8，PCL控制器8将信号进行整理并将整理后的信号反馈给报警单元7、显示单元11和驱动电路9，驱动电路9产生驱动信号并将信号输入至驱动装置10。

驱动装置10包括真空泵电机101、冷却风机102、冷却水泵103、输油电机104、加热器105和进油电磁阀106，真空泵电机101、冷却风机102、冷却水泵103、输油电机104、加热器105和进油电磁阀106均与驱动电路9连接。

进一步，显示单元11包括压力显示器301、温度显示器302、加热指示灯303、油位显示器304和输油指示灯305，压力显示器301、温度显示器302、加热指示灯303、油位显示器304和输油指示灯305均与PCL控制器8连接。

进一步，报警单元7包括温度报警器201和压力报警器202，温度报警器201和压力报警器202与PCL控制器8连接。

本实施例通过高液位传感器1、低液位传感器2、油压传感器3和温度传感器4实现滤油机工作信号的检测；同时，利用PCL控制器8进行编程处理，以适应不同工作的调整；并且，利用驱动装置10实现对滤油机具体工作的调控。