[实用新型]一种秸秆建筑保温砖有效
申请号: | 201520500404.7 | 申请日: | 2015-07-09 |
公开(公告)号: | CN204919952U | 公开(公告)日: | 2015-12-30 |
发明(设计)人: | 顾诚;杨华丽 | 申请(专利权)人: | 杭州恒麟环保科技有限公司 |
主分类号: | E04C1/00 | 分类号: | E04C1/00;E04B1/78 |
代理公司: | 上海宣宜专利代理事务所(普通合伙) 31288 | 代理人: | 杨小双 |
地址: | 310000 浙江省杭*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 秸秆 建筑 保温 | ||
【技术领域】
本实用新型涉及建筑用品的技术领域,特别是一种秸秆建筑保温砖的技术领域。
【背景技术】
目前的建筑用砖中,出现了很多具有保温作用的建筑用砖,但是一般都是保温效果不好。秸秆砖作为一种绿色再生能源制品,隔热保温效能好。秸秆砖由秸秆制成,内部为实心状,外表面在压力板的作用下较平滑。秸杆砖最大的缺点是连接不牢固。虽然现有各类方法将秸秆砖压制成不同形状特征,但依旧不够牢固。
另一方面,目前人们对秸秆的处理多为焚烧或者制作沼气,焚烧对环境的破坏有目共睹;而沼气需要有连续不断的能源,每年的秸秆数量有限,会出现断用的阶段,所以做为沼气使用的推广受到了极大的考验。
作为一种新兴的使用方式,将其作为建筑用材料,目前在悄然升起,其弊端在上述中已经有了介绍,如何提高其性能,从而一方面加强秸秆的再生使用力度,另一方面降低建筑用材料的成本,已经成为了急需解决的问题。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种秸秆建筑保温砖,能够通过简单排列后于横向插入钢筋,再将灰浆直接灌入勾缝处,从而完成墙的制作。本实用新型相对于现有技术方案,具有隔热保温性能,同时安全牢固,砌墙方便。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种秸秆建筑保温砖,包括秸秆砖主体、凸起结构、上砖面、第一通孔、侧砖面、第二通孔、下砖面和凹槽结构;所述秸秆砖主体上面为上砖面,所述上砖面上置设有凸起结构,所述上砖面上置设有第一通孔;所述秸秆砖主体侧面为侧砖面,所述侧砖面上设有第二通孔;所述秸秆砖主体下面为下砖面,所述下砖面上置设有凹槽结构。
作为优选,所述所述凸起结构为方形凸起,所述凹槽结构为方形凹槽,所述凸起结构与凹槽结构的形状大小相一致。
作为优选,所述所述第一通孔为方形通孔,所述第一通孔贯穿上砖面和下砖面,所述第一通孔垂直于上砖面和下砖面,所述第一通孔间隔布置于上砖面上。
作为优选,所述所述第二通孔为圆形通孔,所述第二通孔内置设有钢筋。
作为优选,所述所述上砖面离秸秆砖主体最上端边缘距离至少为5mm,所述侧砖面离秸秆砖主体同侧的最边缘距离至少为5mm,所述下砖面离秸秆砖主体最下端边缘距离至少为5mm。
本实用新型的有益效果:本实用新型能够通过简单排列后于横向插入钢筋,再将灰浆直接灌入勾缝处,从而完成墙的制作。本实用新型相对于现有技术方案,具有隔热保温性能,同时安全牢固,砌墙方便。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种秸秆建筑保温砖的主视图;
图2是本实用新型一种秸秆建筑保温砖的俯视图;
图3是本实用新型一种秸秆建筑保温砖的左视凸起结构处的剖面图;
图4是本实用新型一种秸秆建筑保温砖的实施安装时的主视图;
图5是本实用新型一种秸秆建筑保温砖的实施安装时的俯视图;
图6是本实用新型一种秸秆建筑保温砖的实施安装时的左视图;
图7是本实用新型一种秸秆建筑保温砖的实施安装时的左视凸起结构处的剖面图。
图中:1-秸秆砖主体、2-凸起结构、3-上砖面、4-第一通孔、5-侧砖面、6-
第二通孔、7-下砖面、8-凹槽结构、9-竖向勾缝、10-钢筋、11-橫向勾缝。
【具体实施方式】
参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7,本实用新型,包括秸秆砖主体1、凸起结构2、上砖面3、第一通孔4、侧砖面5、第二通孔6、下砖面7和凹槽结构8;所述秸秆砖主体1上面为上砖面3,所述上砖面3上置设有凸起结构2,所述上砖面3上置设有第一通孔4;所述秸秆砖主体1侧面为侧砖面5,所述侧砖面5上设有第二通孔6;所述秸秆砖主体1下面为下砖面7,所述下砖面7上置设有凹槽结构8。
所述凸起结构2为方形凸起,所述凹槽结构8为方形凹槽,所述凸起结构2与凹槽结构8的形状大小相一致;所述第一通孔4为方形通孔,所述第一通孔4贯穿上砖面3和下砖面7,所述第一通孔4垂直于上砖面3和下砖面7,所述第一通孔4间隔布置于上砖面3上;所述第二通孔6为圆形通孔,所述第二通孔6内置设有钢筋10;所述上砖面3离秸秆砖主体1最上端边缘距离至少为5mm,所述侧砖面5离秸秆砖主体1同侧的最边缘距离至少为5mm,所述下砖面7离秸秆砖主体1最下端边缘距离至少为5mm。
本实用新型工作过程:
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