[实用新型]加压式中药提取分离装置有效
| 申请号: | 201520500248.4 | 申请日: | 2015-07-13 |
| 公开(公告)号: | CN204798895U | 公开(公告)日: | 2015-11-25 |
| 发明(设计)人: | 于淼;辛国松 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨商业大学;于淼 |
| 主分类号: | B01D11/02 | 分类号: | B01D11/02;A61J3/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 150076 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 加压 中药 提取 分离 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及中药制备领域,具体指一种加压式中药提取分离装置。
背景技术
人们在日常生活中经常会服用中药,现有中药的制备方法已经逐渐由传统的手工制备向机器化制备方向变化,如何在重要制备的环节中应用机械化的生产模式是许多中药生产企业进行思考的方向。传统中药制药的水煎醇沉、过滤、浓缩等的生产方式沿用至今,已暴露出很多自身难以克服的不足和缺陷,已经不能适应现代制药技术发展的形势和国际市场,以及患者对药品质量的要求。我国的传统中药工业要实现跨跃式的发展,必需进行一场革命性的高技术改造,引用和推广中药提纯的技术手段对于中药产业的现代化发展和赶超世界先进水平来说,无疑是十分重要的。
我国对中草提取制备的医疗设备器械,主要不足之处主要有:目前药厂通常采用人工的方式进行中草药原料提纯加工,这种方式生产效率低,同时人工提纯过程错误不可避免,降低了分拣准确率;少数药厂采用了醇沉工艺进行分离除杂,中药有效成分不能最大限度保留,不能有效地缩小服用量,口感差,疗效也会下降,生产过程中需要消耗大量的乙醇,且能耗高。
实用新型内容
本实用新型就是针对上述技术问题,提出一种加压式中药提取分离装置,在中药主要成分的分离过程中,没有通过人为方式对药材进行破坏。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:加压式中药提取分离装置,由钢结构罐体支撑底座、钢结构分离罐底部和钢结构分离罐主体组成,所述的钢结构分离罐底部为圆锥台体结构,固定在罐体支撑底座上,分离罐主体为圆柱形,与分离罐底部连接,在分离罐主体上固定有分离罐上盖,分离罐上盖的圆心处设置有上盖密封固定阀,压力输入管一端通过分离罐上盖与分离罐主体连通,另一端通过连接管与加压电机连接,加压电机也固定在钢结构罐体支撑底座上,所述的连接管与压力输入管之间安装有加压气体溢出阀,蒸馏水输入锥口设置在分离罐主体上方,通过蒸馏水连接管与分离罐主体连通,蒸馏水输入锥口底部固定有蒸馏水流速控制阀;所述的分离罐主体一侧安装有分离罐上盖的旋转连接结构,旋转连接结构分别与分离罐上盖和罐体支撑底座轴接,旋转摇臂与旋转连接结构连接;在分离罐主体底部设置有中药分离药液导出管。
本实用新型的有益效果:中药通过可移动式盖体进入分离装置罐体中,分离罐体上方设计有蒸馏水进入管结构,分离罐体内待提纯的中药通过分离罐体的加压与加温,进行药效发酵,并通过分离罐的加压装置将分离后得到的提纯药液从分离导管中提取出来,通过收集装置进行收集,在药物主要成分的分离过程中,没有通过人为方式对药材进行破坏。
附图说明
图1为本实用新型产品的整体结构示意图。
具体实施方式
以下结合图1对本实用新型做进一步的详细描述。加压式中药提取分离装置,由钢结构罐体支撑底座1、钢结构分离罐底部2和钢结构分离罐主体3组成,所述的钢结构分离罐底部2为圆锥台体结构,固定在罐体支撑底座1上,分离罐主体3为圆柱形,与分离罐底部2连接,在分离罐主体3上固定有分离罐上盖4,分离罐上盖4的圆心处设置有上盖密封固定阀5,压力输入管9一端通过分离罐上盖与分离罐主体3连通,另一端通过连接管7与加压电机6连接,加压电机6也固定在钢结构罐体支撑底座1上,所述的连接管7与压力输入管9之间安装有加压气体溢出阀8,蒸馏水输入锥口10设置在分离罐主体3上方,通过蒸馏水连接管12与分离罐主体3连通,蒸馏水输入锥口10底部固定有蒸馏水流速控制阀11;所述的分离罐主体3一侧安装有分离罐上盖4的旋转连接结构13,旋转连接结构13分别与分离罐上盖和罐体支撑底座轴接,旋转摇臂14与旋转连接结构13连接;在分离罐主体3底部设置有中药分离药液导出管15。
此外,需要说明的是,本说明书中所表述的具体实施方式,其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化,均包括在本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施方式做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
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