[实用新型]气动眼镜装配机的进料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气动眼镜装配机的进料机构，它能够连接外部的振动上料盘，并且保证眼镜部件逐个滑进特定夹具，可以节省劳动力和成本，提高眼镜装配效率。

背景技术

近年来，随着科学技术的发展和人民生活水平的逐步提高，人们对不同类型眼镜的需求也越来越多样，市场需求量大。然而目前国内还没有针对框架眼镜装配的自动化设备，眼镜生产企业普遍采用人工装配的形式将框架眼镜的镜腿和镜框用螺丝衔接，这直接导致了企业用工成本的提高而且生产效率低下。本发明涉及的自动眼镜装配机主要用于解决框架眼镜的镜腿和镜框的装配问题，可以实现全自动化装配，降低人工成本。

发明内容

为了克服现有眼镜装配存在的人工成本高、效率低下的缺陷，本实用新型提供一种用于解决框架眼镜的镜腿和镜框的装配问题、可以实现全自动化装配、降低人工成本的气动眼镜装配机的进料机构。

本实用新型采用的技术方案是：

气动眼镜装配机的进料机构，其特征在于：包括用于放置眼镜部件的导轨、限位棒、限位片、限位棒气缸以及限位片气缸，所述的限位棒与限位棒气缸连接，所述的限位片与限位片气缸连接；所述的导轨倾斜设置在机架上，并且所述的导轨的下端的出料口对准对应夹具的进料口；所述的导轨上开设有限位孔，所述的限位孔与限位棒相配合用以限制上一个眼镜部件的下落；所述的导轨的下端的出料口位置设置有用以限制眼镜部件进料的限位片。

所述的限位棒的尾部与限位棒气缸螺纹连接，头部与导轨上的限位孔对齐。

所述的导轨与地面之间的倾斜角度为30度。

所述的导轨的宽度大于眼镜部件的尺寸。

本实用新型的有益效果体现在：有效的减少了眼镜部件进料的时间，配合振动上料盘装置，可有效的控制部件进料时的有序性，正在实现装配的自动化。

附图说明

图1为本实用新型的进料机构的结构示意图。

图2为图1的侧视图。

具体实施方式

参照图1至图2，气动眼镜装配机的进料机构，包括包括用于放置眼镜部件的导轨1、限位棒2、限位片4、限位棒气缸3以及限位片气缸5，所述的限位棒2与限位棒气缸3连接，所述的限位片4与限位片气缸5连接；所述的导轨1倾斜设置在机架上，并且所述的导轨1的下端的出料口对准对应夹具的进料口；所述的导轨1上开设有限位孔，所述的限位孔与限位棒2相配合用以限制上一个眼镜部件的下落；所述的导轨1的下端的出料口位置设置有用以限制眼镜部件进料的限位片4。

所述的限位棒2的尾部与限位棒气缸3螺纹连接，头部与导轨1上的限位孔对齐。

所述的导轨1与地面之间的倾斜角度为30度。

所述的导轨1的宽度大于眼镜部件的尺寸，保证在眼镜部件进料时不会卡位。

眼镜部件通过导轨排序后，靠部件的重力沿导轨有序的向下运动，限位棒气缸的前端固定限位棒，以达到在前面一部件落入夹具中时，后一个不会跟着落下的目的。限位片气缸的前段固定限位片，在需要进料时，限位片气缸运动，带动限位片使眼镜部件落入夹具，同时限位棒运动，限制下一个部件的运动，待镜框模块完成装夹后，限位片沿反方向运动，防止下一个部件掉落，限位棒回复到初始位置，使下一个部件落下至限位片上方，完成部件的进料。

本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围的不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也及于本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。