[实用新型]玻璃制品生产线供料道开窗机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃制造设备技术领域，尤其涉及一种玻璃制品生产线供料道开窗机构。

背景技术

在玻璃制品生产线中，供料道的作用是把玻璃窑炉融化好的玻璃液通过供料道的冷却、加热、匀化等手段的调节，将成分、温度均匀，粘度合适的玻璃液输送到料滴成型设备。为制成高质量的玻璃制品，提供合格的玻璃料滴，其中玻璃液的冷却是靠在料道顶部设置数个辐射式散热窗，进行辐射式散热实现的，通过调节散热窗盖板的开口高度来实现散热量大小的调节。如图1所示，传统的开启机构是在料道1的散热窗口2上覆盖有盖板3，料道1上设置有杠杆，盖板3铰接在杠杆4上，当需要开启时，在杠杆4的端部施力，将盖板3吊离散热窗口2，本方式是利用杠杆原理，实现盖板3的上下启闭，调节盖板3与窗口的垂直距离开度，来达到散热的目的，盖板3不能从散热窗口2正上部全部移开，散热能力受到限制，在小出料量的情况下可以满足生产需要，但目前在玻璃容器生产过程中，由于生产效率的提高，窑炉出料量的增大，玻璃液窑炉出口温度升高，把从窑炉出来的高温玻璃液调整到适合成型的温度，降温幅度非常大，常规的料道散热窗开启机构的调节方式无法满足生产的需要，导致产品的合格率降低，机速下降，生产效率降低，并且不能高效的实现降温自动控制。

因此，对于开发一种新的玻璃制品生产线供料道开窗机构，改变传统的结构，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本实用新型得以完成的动力所在和基础。

实用新型内容

为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本发明人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本实用新型。

具体而言，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种玻璃制品生产线供料道开窗机构，增加了散热能力，提高了生产效率和成品率。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：提供一种玻璃制品生产线供料道开窗机构，包括安装于散热窗口两侧的滑轨，所述滑轨水平方向延伸，所述滑轨上滑动安装有由动力装置驱动的第一盖板和第二盖板，所述第一盖板和第二盖板的滑动方向相反，所述第一盖板和第二盖板相抵时，所述第一盖板和第二盖板封堵于所述散热窗口上。

在本实用新型的所述玻璃制品生产线供料道开窗机构中，作为一种优选的技术方案，所述滑轨通过支架安装于所述散热窗口的上方，所述滑轨上滑动安装有第一滑座和第二滑座，所述第一盖板通过第一连接件安装于所述第一滑座上，所述第二盖板通过第二连接件安装于所述第二滑座上，所述第一滑座和第二滑座均连接所述动力装置。

在本实用新型的所述玻璃制品生产线供料道开窗机构中，作为一种优选的技术方案，相邻的两所述散热窗口的封堵或开启共用一所述动力装置。

在本实用新型的所述玻璃制品生产线供料道开窗机构中，作为一种优选的技术方案，所述动力装置包括主动链轮和被动链轮，所述主动链轮与被动链轮之间环绕有链条，所述第一盖板安装于所述链条的上行段上，所述第二盖板安装于所述链条的下行段上。

在本实用新型的所述玻璃制品生产线供料道开窗机构中，作为一种优选的技术方案，所述动力装置包括设置于主动齿轮两侧的第一齿条和第二齿条，所述第一盖板安装于所述第一齿条上，所述第二盖板安装于所述第二齿条上。

在本实用新型的所述玻璃制品生产线供料道开窗机构中，作为一种优选的技术方案，所述动力装置包括转动安装于料道上的摆杆，所述第一盖板通过第一连杆连接所述摆杆的一端，所述第二盖板通过第二连杆连接所述摆杆的另一端。

在本实用新型的所述玻璃制品生产线供料道开窗机构中，作为一种优选的技术方案，所述料道上转动安装有主动轴，所述主动轴具有动力驱动部，所述摆杆固定安装于所述主动轴上。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

第一盖板和第二盖板水平开启的方式，使得散热窗口上方无遮挡，增大了散热窗口的散热面积，增加了散热能力，提高了生产效率；并且还能够调节散热窗口散热面积的大小，进而控制玻璃液的散热量，再经过与料道燃烧系统的配合，就能精确控制玻璃液的成型温度，并能精确实现自动温度控制，提高了产品的成品率。在同一台料道上可同时安装多组该装置，可以满足多种生产情况的要求，为高质量的玻璃制品提供成分、温度均匀、稳定的玻璃液，提高了玻璃制品的合格率，提高了生产效率，增加了经济效益。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一的结构示意图；

图3是本实用新型实施例二的结构示意图；