[实用新型]多用酒瓶塞

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种酒瓶塞。

背景技术

目前，市面上的瓶塞都具有较强的针对性，红酒多用真空瓶塞，气泡酒多用卡扣式瓶塞。不足之处是现有的瓶塞适用性受限制。

发明内容

本实用新型的目的是提一种多用酒瓶塞，该瓶塞适用性广。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：多用酒瓶塞，其特征在于：它包括壳体、活塞、锁扣机构、气囊；壳体内设有活塞腔，壳体的上端部设有升降孔，升降孔与活塞腔相连通，壳体的外侧设有气囊，气囊的上下端分别与壳体固定连接，气囊与壳体之间构成气囊腔；所述壳体的下部设有进出气孔，进出气孔将气囊腔与活塞腔相连通；活塞位于活塞腔内，活塞杆的下端穿过升降孔后位于活塞腔内，活塞杆的下端与活塞相连，活塞杆的上端与手柄相连，手柄与锁扣机构相扣，锁扣机构安装在壳体上。

所述的锁扣机构包括水平伸缩杆、弹簧；壳体的上端部设有水平伸缩杆孔、锁扣腔，锁扣腔与升降孔相连通，水平伸缩杆孔与锁扣腔相连通，水平伸缩杆的一端穿过水平伸缩杆孔后位于锁扣腔内，水平伸缩杆的一端设有卡勾，水平伸缩杆的另一端位于壳体外，水平伸缩杆的另一端设有按钮；水平伸缩杆上设有挡环，锁扣腔内的壳体上设有挡块，水平伸缩杆上套有弹簧，弹簧的一端与挡环相接触，弹簧的另一端与挡块相接触；相扣时，手柄的下部位于锁扣腔内，手柄的下部的卡块与卡勾相扣。

所述的壳体的底部设有气封口，气封口处设有用于与螺杆配套的内螺纹，螺杆旋入气封口中。

所述的活塞由两半部分组成，活塞杆、手柄、锁扣机构均为相应的2个。

本实用新型的有益效果：采用气囊与酒瓶口封闭，气囊变形性好，可适用于多种酒瓶的封口，适用性广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型活塞升起时的结构示意图。

图3为本实用新型的使用状态图。

图中：1-卡勾，2-手柄(或称活塞按钮)，3-升降孔，4-弹簧，5-挡环，6-锁扣腔，7-水平伸缩杆孔，8-按钮，9-壳体，10-气囊腔，11-气囊，12-活塞腔，13-进出气孔，14-气封口，15-螺杆(螺帽)，16-活塞，17-活塞杆(垂直活塞杆)，18-水平伸缩杆，19-挡块，20-卡块，21-多用酒瓶塞，22-酒瓶。

具体实施方式

如图1-3所示，多用酒瓶塞，它包括壳体9、活塞16、锁扣机构、气囊11；壳体9内设有活塞腔12，壳体9的上端部设有升降孔3，升降孔3与活塞腔12相连通，壳体9的外侧设有(包裹有)气囊11，气囊11的上下端分别与壳体9固定连接【气囊的材料可采用聚乙烯(或聚丙烯)材料，固定连接可采用热塑连接】，气囊11与壳体9之间构成气囊腔10；所述壳体9的下部设有进出气孔13，进出气孔13将气囊腔10与活塞腔12相连通；活塞16位于活塞腔12内，活塞杆17的下端穿过升降孔3后位于活塞腔12内，活塞杆17的下端与活塞16相连(可为一体结构)，活塞杆17的上端与手柄2相连(可为一体结构)，手柄2与锁扣机构相扣，锁扣机构安装在壳体9上。

所述的锁扣机构包括水平伸缩杆18、弹簧4；壳体9的上端部设有水平伸缩杆孔7、锁扣腔6，锁扣腔6与升降孔3相连通，水平伸缩杆孔7与锁扣腔6相连通，水平伸缩杆18的一端穿过水平伸缩杆孔7后位于锁扣腔6内，水平伸缩杆18的一端设有卡勾1，水平伸缩杆18的另一端位于壳体9外，水平伸缩杆18的另一端设有按钮8；水平伸缩杆18上设有挡环5，锁扣腔6内的壳体9上设有挡块19，水平伸缩杆18上套有弹簧4，弹簧4的一端与挡环5相接触，弹簧4的另一端与挡块19相接触；相扣时，手柄2的下部位于锁扣腔6内，手柄2的下部的卡块20与卡勾1相扣【向壳体9内推动按钮8(克服弹簧力)，卡勾1移动离开手柄2上的卡块20，扣合状态解锁；向上拉动手柄2，活塞16升起(活塞16升起时是气囊腔中放出气体)，将多用酒瓶塞21放入酒瓶22的酒瓶口中；然后向下推手柄2，活塞16下降，通过进出气孔13向气囊腔10内打入气，气囊鼓起，实现与气囊与酒瓶口封闭；促使气囊膨胀压迫瓶壁达到密封效果，由于酒瓶瓶颈略微呈锥形，因此当酒瓶中存放的是压缩气体时，也会因膨胀的瓶塞气囊呈锥形而不会爆射出去，起到密封作用,此时卡勾1与卡块20为扣合状态。活塞16升起时，气囊与酒瓶口脱离】。

所述的壳体9的底部设有气封口14，气封口14处设有用于与螺杆配套的内螺纹(可设密封圈)，螺杆15旋入气封口14中。

所述的活塞16由两半部分组成，活塞杆17、手柄2、锁扣机构均为相应的2个。