[实用新型]分体式锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉，尤其是一种分体式锅炉。

背景技术

目前，国内市场上常见的常压锅炉一般均采用整体式结构，此种结构的锅炉由于体积庞大且质量沉重，在搬运及安装过程中，十分不方便且不安全。为此，发明一种易于搬运及安装且质量轻的锅炉十分必要。

发明内容

为了克服现有锅炉体积庞大且质量沉重，不容易搬运、安装的不足，我们发明了一种分体式锅炉。

一种分体式锅炉，由燃烧炉体(1)，吸热炉体(2)，排烟及除尘炉体(3)，烟道密封层(4)，水道密封圈(5)及炉体底座(6)组成，所述燃烧炉体(1)上设有排烟套管I(1-1)、连接管I(1-2)及连接盘I(1-3)，连接盘I(1-3)焊接于连接管I(1-2)上；所述吸热炉体(2)上设有连接盘II(2-1)，连接管II(2-2)、进烟套管I(2-3)、排烟套管II(2-4)、连接管III(2-5)及连接盘III(2-6)，连接管II(2-2)焊接于连接盘II(2-1)上，连接盘III(2-6)焊接于连接管III(2-5)上；所述吸排烟及除尘炉体(3)上设有连接盘IV(3-1)，连接管IV(3-2)、进烟套管II(3-3)、排烟管(3-4)，连接盘IV(3-1)焊接于连接管IV(3-2)上；所述燃烧炉体(1)、吸热炉体(2)、排烟及除尘炉体(3)依次安装固定于炉体底座(6)上；所述排烟套管I(1-1)与进烟套管I(2-3)、排烟套管II(2-4)与进烟套管II(3-3)分别相套在一起，两组套管之间安装有烟道密封层(4)；连接盘I(1-3)与连接盘II(2-1)，连接盘III(2-6)与连接盘IV(3-1)分别通过螺栓安装固定在一起，两组连接盘之间分别安装有水道密封圈(5)。

所述吸热炉体(2)可以0组、1组及以上的组数，根据不同的锅炉组装要求，更换不同的炉体底座(6)即可实现。

本实用新型的有益效果是，分体式锅炉通过采用模块化的组装，实现了锅炉搬运及安装的最小化，降低了锅炉安装、运输成本，减轻了安装、运输的劳动量，同时实现了用户对锅炉多样化的要求。

附图说明

附图是本实用新型分体式锅炉结构示意图。

具体实施方式

有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合附图说明如下，然而附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。

参照附图，该分体式锅炉包括燃烧炉体(1)，吸热炉体(2)，排烟及除尘炉体(3)，烟道密封层(4)，水道密封圈(5)及炉体底座(6)，所述燃烧炉体(1)上设有排烟套管I(1-1)、连接管I(1-2)及连接盘I(1-3)，连接盘I(1-3)焊接于连接管I(1-2)上；所述吸热炉体(2)上设有连接盘II(2-1)，连接管II(2-2)、进烟套管I(2-3)、排烟套管II(2-4)、连接管III(2-5)及连接盘III(2-6)，连接管II(2-2)焊接于连接盘II(2-1)上，连接盘III(2-6)焊接于连接管III(2-5)上；所述吸排烟及除尘炉体(3)上设有连接盘1V(3-1)，连接管IV(3-2)、进烟套管II(3-3)、排烟管(3-4)，连接盘IV(3-1)焊接于连接管IV(3-2)上；所述燃烧炉体(1)、吸热炉体(2)、排烟及除尘炉体(3)依次安装固定于炉体底座(6)上；所述排烟套管I(1-1)与进烟套管I(2-3)、排烟套管II(2-4)与进烟套管II(3-3)分别相套在一起，两组套管之间安装有烟道密封层(4)；连接盘I(1-3)与连接盘II(2-1)，连接盘III(2-6)与连接盘IV(3-1)分别通过螺栓安装固定在一起，两组连接盘之间分别安装有水道密封圈(5)。

锅炉工作时，可燃物在燃烧炉体(1)内燃烧，燃烧火焰及烟气依次通过套接在一起的排烟套管I(1-1)与进烟套管I(2-3)、排烟套管II(2-4)与进烟套管II(3-3)进入到吸热炉体(2)、排烟及除尘炉体(3)后通过排烟管(3-4)排出炉体，可燃物燃烧的热量分别在这几个炉体内被吸收利用。进入燃烧炉体(1)内的水则依次通过连接在一起的连接管I(1-2)与连接管II(2-2)、连接盘III(2-6)与连接盘IV(3-1)进入到吸热炉体(2)、排烟及除尘炉体(3)内并在这几个炉体内被加热后，经排烟及除尘炉体(3)输出炉体实现利用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，非用以限定本实用新型的专利范围，其他运用本实用新型的专利精神的等效变化，均应俱属本实用新型的专利范围。