[实用新型]一种叶腊石粉发送控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种，尤其是一种叶腊石粉发送控制装置。

背景技术

微米粒径的叶腊石粉末因其主要成份为二氧化硅及三氧化二铝，是制作玻璃纤维的主要原料。叶腊石粉是通过对叶腊石进行研磨并均匀混合之后获得的。现有工艺中，通常采用叶腊石粉发送控制装置对完成研磨的叶腊石粉进行混合。常见的叶腊石粉发送控制装置一般包括收尘器以及通过输送管与收尘器相连通的石粉发送罐，石粉发送罐的顶部开设有进气口，底部开设有发送口，输送管内设有阀门。叶腊石粉发送控制装置工作时，先打开阀门，使叶腊石粉经收尘器、输送管进入并堆积在石粉发送罐中；一段时间后，关闭阀门，打开进气口和发送口，从进气口处泵入空气，叶腊石粉被输入的空气打散并均匀混合后从发送口逸出。

为避免泵入空气时叶腊石粉经输送管回流，输送管内的阀门必须具备较强的密封性能。然而现有叶腊石粉发送控制装置的不足之处在于，输送管内的阀门为气动阀，而气动阀则存在密封性差、容易发生故障、维修不便、使用寿命短等等缺陷。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种叶腊石粉发送控制装置，该装置密封性好，维修方便，故障率低，使用寿命长。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种叶腊石粉发送控制装置，包括收尘器，以及通过输送管与收尘器相连通的石粉发送罐，所述输送管内设有阀门，所述阀门包括：

铰接在输送管内壁上的翻板，所述翻板的外径与输送管的内径相适应；

固定在输送管的内壁上且与所述翻板相配合的密封橡胶环；

用于驱使翻板以翻板与输送管之间的铰接点为原点转动的驱动机构。

作为优选，所述驱动结构为气缸。为使气缸能始终带动翻板翻转，所述翻板的顶面开设有导向滑槽，所述气缸的活塞杆与该导向滑槽滑动定位配合。

作为优选，活塞杆与导向滑槽之间的滑动定位配合方式为：所述导向滑槽的内壁上固定有限位凸檐，所述活塞杆的端部外周带有与所述限位凸檐相配合的凸环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型利用气缸驱动翻板进行灵活转动，翻板与密封橡胶环之间的紧密配合，以及泵入空气时作用于翻板底面的空气压力均有助于改善输送管内的密封状况，从而使得本装置维修方便，故障率低，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型一种叶腊石粉发送控制装置的结构示意图；

图2为图1中翻板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，本实施例一种叶腊石粉发送控制装置，包括收尘器1和石粉发送罐3，收尘器1和石粉发送罐3之间通过输送管2相连通，石粉发送罐3的顶部开设有进气口31，底部开设有发送口32。

如图1所示，输送管2的内壁上铰接有转动杆41，转动杆41上固定有翻板4(实际生产中，转动杆41可以直接铰接在输送管2的内壁上，也可以铰接在输送管2的外壁上，当铰接在外壁上时，在输送管壁上设置供转动杆41穿过的通孔，并应保证通孔处的密封性)，翻板4的外径与输送管2的内径相适应。输送管2的内壁上还设有与翻板4相配合的密封橡胶环21。输送管2上还安装有用于驱使翻板4以转动杆41与输送管2之间的铰接点为原点转动的气缸5，气缸5的活塞杆51伸入输送管2内并与翻板4滑动定位配合。

如图2所示，活塞杆51与翻板4之间的滑动定位配合方式为：翻板4的顶面开设有导向滑槽41，导向滑槽41的内壁上固定有限位凸檐42，活塞杆51的端部外周带有与限位凸檐42相配合的凸环52。