[实用新型]带有导向装置的竖井掘进机钻头结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及矿山机械领域，特别涉及一种带有导向装置的竖井掘进机钻头结构。

背景技术

在现有技术中，使用钻机在有导井条件下钻进竖井井筒存在如下技术缺陷：当所钻进的竖井井筒出现偏斜的情况下，需要纠偏设备对竖井井筒进行纠斜，不仅购置纠偏设备的成本较高，而且对竖井井筒进行纠偏需要耗费大量的工时，造成了整个竖井井筒钻进施工工期的延长。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型在于提供一种具有纠偏功能的带有导向装置的竖井掘进机钻头结构，不仅节省了购置竖井掘进机纠偏设备的费用，还加快了竖井井筒钻进施工的进度。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：带有导向装置的竖井掘进机钻头结构，包括导向装置、钻头中心轴和两个或两个以上具有倾向侧边的翼板，所述翼板沿所述钻头中心轴的轴线直立安装在所述钻头中心轴的侧立面上，所述倾向侧边与所述钻头中心轴之间的距离大于零，且所述倾向侧边上安装有破岩滚刀；所述导向装置安装在所述钻头中心轴的下端头部上。

上述带有导向装置的竖井掘进机钻头结构，所述导向装置包括导向轴和导向滚轮，所述导向轴的一端与所述钻头中心轴的下端头部固定连接，所述导向轴另一端的侧立面上安装有所述导向滚轮。

上述带有导向装置的竖井掘进机钻头结构，所述导向轴包括上连接件和下连接件，所述上连接件的上端与所述钻头中心轴固定连接，所述上连接件的下端与所述下连接件的上端固定连接，所述下连接件的下端侧立面上安装有所述导向滚轮，沿所述导向轴的周向：相邻的两个所述导向滚轮之间设有供渣土通过的溜渣孔。

上述带有导向装置的竖井掘进机钻头结构，所述下连接件为圆柱，所述圆柱的外径大于或等于所述上连接件在所述圆柱径向方向上的最大宽度。

上述带有导向装置的竖井掘进机钻头结构，所述上连接件的上端与所述钻头中心轴的下端头部通过弹性销、卡块或/和螺栓固定连接。

上述带有导向装置的竖井掘进机钻头结构，所有所述翼板沿所述钻头中心轴周向均匀分布。

上述带有导向装置的竖井掘进机钻头结构，所述翼板为六个，沿所述钻头中心轴的圆周方向上：两个相邻的所述翼板之间的夹角为60°。

上述带有导向装置的竖井掘进机钻头结构，所述倾向侧边的上端安装的两个破岩滚刀为边刀，两个所述边刀沿所述倾向侧边的宽度方向排列，所述边刀与所述倾向侧边可拆卸连接；自所述边刀向下沿所述倾向侧边的长度方向安装的破岩滚刀为正刀，所述正刀沿所述倾向侧边的长度方向自上而下一字排开。

上述带有导向装置的竖井掘进机钻头结构，所述钻头中心轴与所述倾向侧边之间的夹角为35°。

上述带有导向装置的竖井掘进机钻头结构，所述翼板之间设置有检修梯；所述钻头中心轴的上端顶部固定安装有法兰盘,竖井掘进机旋转系统与所述法兰盘驱动连接。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型适用于有导井的竖井井筒钻进。

2.本实用新型具备纠偏功能，从而节省了购置竖井掘进机纠偏设备的费用，降低了竖井井筒钻进的成本。

3.使用本实用新型钻进竖井井筒，有利于缩短竖井井筒钻进施工的工期，节省施工时间。

4.井筒钻进过程中产生的渣土和岩渣能够靠自重顺利地沿导井落到底部巷道内并由运输车运出，避免使用升降设备沿已经钻好的井筒向上运送到地面，不但节约了人工成本，还提高了施工效率，缩短了竖井井筒钻进施工的施工时间。

5.每个翼板上设有破岩滚刀，翼板的最上部为边刀，边刀为可拆卸结构，以便钻进完成设备拆除时，减少直径，便于设备沿竖井运出。

6.钻头前方为导向装置，导向装置安装有滚轮，减少导向装置与导井之间的摩擦，相邻滚轮之间的空隙作为溜渣孔使用。

7.导向装置中心主体为铸体，因为导向装置受力复杂，其与钻头连接部位采用弹性销、卡块和螺栓连接，增加连接强度。

附图说明

图1为本实用新型带有导向装置的竖井掘进机钻头结构的结构示意图；

图2为本实用新型带有导向装置的竖井掘进机钻头结构的俯视结构示意图。

图中：1-钻头中心轴，2-导向装置，3-翼板，4-倾向侧边，5-边刀，6-正刀，7-导向滚轮，8-上连接件，9-下连接件，10-法兰盘。

具体实施方式

为清楚说明本实用新型中的方案，下面给出优选的实施例并结合附图详细说明。