[实用新型]一种发电机组机架

说明书

技术领域

本实用新型属于发电机技术领域，具体涉及一种发电机组机架。

背景技术

发电机组机架一般由一个钢结构的框架和若干支撑臂组成，主要用来支撑、固定或方便的移动发电机组，以保证发电机组的正常运行，这就要求机架在结构合理、易操作外还要具备一定的抗变形性能力。

目前，常用的机架由机架机座、护梁和连接护梁的侧护板等主要零件组合在一起，由螺钉连接固定；其次，为了减轻重量，多数机架的设计采用焊管弯折成型，节约材料和成本；但在日常应用中，受各种应力的作用，机架在使用一段时间后，机架框架结构的侧护板往往会向外侧弯曲或者向下凹陷，与发电机组之间形成很大的缝隙，容易积留杂物，影响使用和美观。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种结构简单、使用方便，并且不易变形的发电机组机架。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种发电机组机架，所述机架包括两条长边和两条短边围成的矩形框架，所述矩形框架的两长边左右对称地垂直向上弯折成“U”形横截面的机架，弯折后水平部分的长边为机架的底边，长边向上弯折的部分为机架的前、后护梁，两条短边为机架的前、后连接杆，位于同一侧的前、后护梁通过横截面为倒“L”形的侧护板相连，所述侧护板的竖直段的上端与水平段的外侧端相连，且竖直段、水平段分别焊接于对应的前、后护梁侧壁上，所述机架的两底边之间连接有支撑横梁，并在支撑横梁上开有若干安装孔，所述前、后护梁在侧护板位置处朝内侧倾斜折弯，形成开口比底部稍窄的“U”形横截面机架，所述侧护板最小厚度为2mm。

进一步地，所述侧护板的两端部宽度大于中部的宽度，并且侧护板的底部向内垂直折弯形成加强部，所述加强部的两端与对应的前、后护梁侧壁焊接，进一步增强了侧护板的抗变形能力。

更进一步地，所述机架的底边上焊接有两个轮轴安装座，前护梁上焊接有四个面板安装支耳，后护梁上焊接有两个后护板安装支耳，机架的上部焊接有四个油箱悬挂支耳，所述后连接杆上开有扶手安装孔。

本实用新型的有益效果是：本机架结构简单，使用方便，倒“L”形的侧护板具有较强的抗变形能力，能有效避免侧护板变形后与发电机组之间形成很大的缝隙，从而影响美观；其次，倒“L”形的侧护板的垂直段和水平段直接焊接在护梁上，保证了使用的可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是图1中A-A的剖视图。

图3是图1中B-B的剖视图。

图4是本实用新型的俯视图。

图5是图2的局部放大图。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图，对本实用新型作进一步说明：

如图1～5所示，一种发电机组机架，机架包括两条长边和两条短边围成的矩形框架，矩形框架的两长边左右对称地垂直向上弯折成“U”形横截面的机架，弯折后水平部分的长边为机架的底边1，长边向上弯折的部分为机架的前护梁2和后护梁3，两条短边为机架的前连接杆5和后连接杆6。

位于同一侧的前护梁2和后护梁3通过横截面为倒“L”形的侧护板4相连，侧护板4的竖直段的上端与水平段的外侧端相连，且竖直段、水平段分别焊接于对应的前护梁2和后护梁3侧壁上，最好是，侧护板4的两端部宽度大于中部的宽度，并且侧护板4的底部向内垂直折弯形成加强部4a，加强部4a的两端与对应的前护梁2和后护梁3侧壁焊接。

机架的两底边1之间连接有两个支撑横梁7，并在支撑横梁7上开有若干安装孔，用于安装发电机组和轮轴，支撑横梁7的数量不限于两个。最好是，支撑横梁7采用横截面为“π”形的钢板制成，即钢板的中部向上拱起，以增加钢板的强度。前护梁2和后护梁3在侧护板4位置处朝内侧倾斜折弯，形成开口比底部稍窄的“U”形横截面机架，侧护板4最小厚度为2mm，优选为2.5mm，但最好不超过5mm。

较好地，在机架的底边上焊接有两个轮轴安装座8，两条底边各一个，用来安装车轮。在前护梁2上焊接有四个面板安装支耳9，左、右前护梁各两个，用来安装面板。在后护梁3上焊接有两个后护板安装支耳10，左、右后护梁各一个，用来安装后护板。机架的上部焊接有四个油箱悬挂支耳12，用来悬挂安装油箱。后连接杆6上开有两个扶手安装孔11，用于安装机架扶手。