[实用新型]一种微纳米粉体清除设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉体清除设备，尤其涉及一种微纳米粉体清除设备。

背景技术

旋振筛是一种高精度细粉筛分机械，其噪音低、效率高，快速换网需3-5分钟，全封闭结构，适用于粒、粉、粘液等物料的筛分过滤。旋振筛是由直立式电机作激振源，电机上、下两端安装有偏心重锤，将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传递给筛面。调节上、下两端的相位角，可以改变物料在筛面上的运动轨迹。改善超微细粉体的筛分性能。特别适合高附加值精细分体的用户使用。超声波振动筛是旋振筛的一种衍生产品，在旋振筛的基础上引入了超声波清网装置，通过将220V、50Hz或110V、60Hz电能转化为18KHz的高频电能，输入超声换能器，将其变成18KHz机械振动，精细粉体接受巨大的超声加速度，使筛面上的物料始终保持悬浮状态，从而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵网因素，从而解决了强吸附性、易团聚、高静电、高精细、高密度、轻比重等筛分难题，使微细颗粒筛分不再成为难事。

尽管超声波振动筛在筛分精细粉体方面比较有效，但对于分离精细粉体表面因静电力附着的粒径在几十到几百纳米的超微细粉则缺乏有效手段。基于此问题，本发明内容寻求一种微纳米粉体清除设备，同时实现精细粉体除静电及超声波振动筛分，在保证粒径大于800目的精细粉体分离的基础上，进一步实现精细粉体表面超微细粉的分离。

发明内容

本实用新型涉及一种微纳米粉体清除设备，主要目的是有效清除精细粉体表面粒径在几十到几百纳米的超微细粉。由于有效结合了离子风除静电装置及超声波换能振动装置，故可在分离不同粒径精细粉体的同时除去精细粉体表面的超微细粉。其特点在于，包含了以下几个模块：

1、离子风除静电装置

离子风除静电装置包括离子风鼓机，强化塑料管路及分流阀等。其可产生大量的带有正负电荷的气团，被压缩气吹出，无论精细粉体表面带正电或负电，都会被静电风中和。高压空气可以有效的将精细粉体与其表面的超微细粉分离，并可提高超声波振动筛的分离效率。离子风鼓机产生的含有正负电荷的高压空气通过分流阀及管路均匀的分流至筛网上部，出气口设置过滤装置防止被粉体堵塞。离子风除静电装置安装在每一层超声波装置的上方。

2、超声波换能振动装置

振动筛直径规格从400mm～3000mm，相应的振动装置亦可选择不同尺寸。振动设备通过位于振动筛底部的偏振块旋转获得振动动力，并在每层筛网下部都引入超声波换能振动装置。通过超声波方式清理筛网，可以避免筛网堵塞，因此能够连续的筛分粉体。为保证使用过程中的安全，筛分设备要保持严格接地。筛网与顶盖、筛网之间及筛网与底座间通过连接装置紧密连接。

3、底部吸尘及高压气体反冲装置

在振动筛最底部的细粉收集器侧方连接吸尘装置及高压空气反冲装置。吸尘装置通过营造负压，增加粉体的下坠趋势，提高粉体过滤效率，需要注意的是被吸走的粉体往往有进一步应用，故需要保证吸尘装置管路及储料袋的清洁。高压气体反冲装置在筛分过程中定时开启达到清洁筛网的目的，但需要注意在开启高压气体反冲装置前需要先关闭吸尘装置，完成清洁筛网后再关闭气体反冲装置并将吸尘装置打开，如此反复；复；高压气体反冲设备也可以在设备清洁除尘时使用，打开取料口开动反冲使留存在振动筛内的粉体被高压气吹出即可达到除尘目的。

本微纳米粉体清除设备的具体使用方法如下：

(1)选择三层目数在200-800的不同筛网，按目数由小到大依次往下排放；

(2)将微纳米粉体通过顶部加料口放置于第一层筛网上，将顶盖及筛网固定；

(3)开启振动设备并打开超声波发生器，同时打开离子风除静电装置并开启吸尘设备，每10分钟关闭吸尘设备打开气体反冲设备清洁筛网，20s之后再关闭气体反冲设备并再次打开吸尘设备，如此重复直到筛分彻底完成；

(4)从取料口可得到不同目数范围内的精细粉体，若有需要吸尘设备储料袋内的粉体可进一步筛分；

(5)采用反冲空气装置清洁整个设备，然后关闭反冲空气装置并断电。

附图说明

图1为微纳米粉体清除设备图。

1.加料口；2.出料收集器；3.超声波换能振动装置；4.筛网；5.弹簧；6.振动装置；7.离子风装置；8.高压空气反冲装置；9.吸尘装置

图2为使用普通旋振筛筛分出的325目～500目石英砂表面的扫描电镜图。

图3为使用微纳米粉体清除设备筛分出的325～500目石英砂表面的扫描电镜图。