[实用新型]解决微波组件高隔度测试工装系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及微波组件测试结构，具体是解决微波组件高隔度测试工装系统。

背景技术

现有的射频电路模块高隔离测试，在测试工装上都没有进行完整的屏蔽措施和方法，因此在测试相互之间隔离度的指标上，影响指标的因素并不是产品本身，而是外围测试环境的因素造成。随着产品高隔离指标的越来越高，因此制定解决微波组件高隔离度测试环境的工装夹具，提供一个隔离的测试环境，满足产品的测试环境要求，然而现今为见相关报道。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种解决微波组件高隔度测试工装系统，测试出射频模块之间信号隔离度，提供了一种解决射频电路模块高隔离测试电路的结构设计。

本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：解决微波组件高隔度测试工装系统，包括金属屏蔽框，在金属屏蔽框的一侧壁安装有射频视频混装接头，在金属屏蔽框的一侧壁安装有至少1个控制接头和至少1个射频接头，金属屏蔽框的底板上设置有电路板，电路板的射频信号输入端和控制信号输入端均与射频视频混装接头连接，电路板的射频信号输出端与射频接头连接，电路板的控制信号输出端与控制接头连接，还金属屏蔽框上还设置有盖板。

上述结构，采用金属屏蔽框、底板、盖板构成一个具有屏蔽电磁特性的金属屏蔽盒，将电路板设置在金属屏蔽盒内，对电路板形成电磁隔离，射频视频混装接头的射频接口部分和射频接头组成射频连接器组件，射频视频混装接头的视频接口部分和控制接头组成控制连接器组件。

电路板根据测试要求进行布线和加工，射频连接器组件和控制连接器组件连接到电路板上，将已装好的电路板固定在金属屏蔽盒上，盖上盖板。射频输入信号和控制输入信号通过射频视频混装接头接入到金属屏蔽盒内并与电路板连接，电路板的射频信号输出端又将射频信号输出到射频接头，电路板的控制信号输出端又将控制信号输出到控制接头，在工装夹具里面通过功能进行分布和整理。

射频连接器组件将金属腔体内信号引出和引入，控制连接器组件将控制和检测信号引入和引出，本实用新型采用上述电磁屏蔽结构，在实现多通道接收和发射电路过程中，发射功率进一步提高，接收灵敏度进一步提高，要求电磁屏蔽盒相互之间的信号干扰，越来越高，而简单的利用隔条和分腔体已不能进一步提高产品的屏蔽效能，随着电子产品对电磁兼容设计的越来越高，如果提高产品的电磁兼容效能，将进一步提高产品的性能，使产品具有市场竞争力，然而现今为见相关报道。从而使本实用新型适应性不同的设计。

优选的，所述射频视频混装接头、控制接头、射频接头均采用具有屏蔽层的产品。

优选的，所述控制接头为J63A型微矩形连接器。

优选的，射频接头为MMCX型连接器。

优选的，所述射频视频混装接头是由MMCX型连接器和J63A型微矩形连接器组合形成的一体化的结构。

本实用新型的优点在于：制作简单、方便、成本低，适用范围广泛。本实用新型完全自主化设计封装，较传统射频电路结构，进一步提高产品的电磁兼容效能，同时也将进一步提高产品的工作性能。本实用新型的射频连接器组件和控制连接器组件、金属屏蔽盒可根据电路设计修要进行调整，以提高该结构形式的可移植性和通用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为射频视频混装接头、射频接头与电路板的结构示意图。

图中的附图标记分别表示为：1、射频视频混装接头，2、控制接头，3、射频接头，4、电路板，5、金属屏蔽框，6、底板。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1：

如图1-图2所示。

解决微波组件高隔度测试工装系统，包括金属屏蔽框5，在金属屏蔽框的一侧壁安装有射频视频混装接头1，在金属屏蔽框的一侧壁安装有至少1个控制接头2和至少1个射频接头3，金属屏蔽框的底板6上设置有电路板，电路板的射频信号输入端和控制信号输入端均与射频视频混装接头1连接，电路板的射频信号输出端与射频接头3连接，电路板的控制信号输出端与控制接头2连接，还金属屏蔽框上还设置有盖板。

上述结构，采用金属屏蔽框5、底板、盖板构成一个具有屏蔽电磁特性的金属屏蔽盒，将电路板设置在金属屏蔽盒内，对电路板形成电磁隔离，射频视频混装接头1的射频接口部分和射频接头3组成射频连接器组件，射频视频混装接头1的视频接口部分和控制接头3组成控制连接器组件。