[实用新型]双侧进风一体式闭式冷却塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷却塔设备领域，具体涉及一种双侧进风一体式闭式冷却塔。

背景技术

现有的CNG加气站或者LNG液化工厂采用的冷却塔主要有开式和闭式两种冷却塔，其进风方式多为单侧或者底部进风，其进风模式容易形成干点，进风面太长，冷却器中换热盘管换热面积不能得到充分利用，换热效率低下，并且结构复杂，维修保养均比较困难；

同时常规的闭式冷却塔中的内循环水箱设置在外部，使其整个冷却塔系统结构复杂，需要大量管道进行连接，不便实现撬装结构，安装运输均不方便。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提出一种集成化程度高，维修安装均十分便捷，冷却效果好，节能环保的双侧进风一体式闭式冷却塔，具体技术方案如下：

一种双侧进风一体式闭式冷却塔，包括封闭的塔体(1)，该塔体(1)底部为收水槽(2)，在该收水槽(2)开口面的左右两端分别由下到上设置有填料(8)、冷却器(9)和喷淋系统(10)，所述喷淋系统(10)通过管道与所述收水槽(2)相通；

在所述收水槽(2)开口面的中部设置有水箱安装板(14)，在该水箱安装板(14)的内端上设置有内置水箱(15)，该内置水箱(15)通过管道与所述冷却器(9)相通；

在所述塔体(1)的顶部设置有抽风系统(11)，该抽风系统(11)位于两个所述喷淋系统(10)之间，且该抽风系统(11)对准所述水箱安装板(14)，在所述冷却器(9)靠近所述抽风系统(11)的一侧均设置有收水器(6)；

在所述塔体(1)的左右两侧的下部分别开有通风口(16)，在该通风口(16)上还设置有百叶窗(17)，且所述通风口(16)与所述填料(8)的通风口相对设置，在所述塔体(1)的左右两侧的上部分别设有冷却器检修门(7)，该冷却器检修门(7)铰连在所述塔体(1)上，在所述塔体(1)的前侧设有检修门(12)，该检修门(12)对准所述水箱安装板(14)的外端。

本实用新型是这样实现的，在水泵的作用下将收水槽(2)中的水喷淋在冷却器(9)中的盘管上，与盘管中的液体进行冷热交换，然后喷淋水流入填料(8)进行冷却后回到收水槽(2)中，同时在抽风系统(11)的作用下，外界的新鲜空气分别从冷却器(9)的上方和塔体(1)侧边的通风口(16)侧边进入填料(8)中，外界冷空气与冷却水进行冷热交换后从风机系统中排除，加强换热效果。

为更好的实现本实用新型，可进一步为：

在所述收水槽(2)底部内壁的边沿上相对设置有至少两条清洗管(3)，在该清洗管(3)上均匀开设有清洗孔(4)，在该收水槽(2)底部内壁上开设有至少一个污泥排除口(5)。在冷却塔运行一段时间需要清洗时，将清洗管(3)的进水端接上高压水源，高压水从清洗孔(4)喷射出对收水槽(2)的内壁进行清洗，实现自动清洗功能，可有效节省人力，同时清洗效果更好。

所述收水槽(2)的横截面为矩形结构，围绕所述收水槽(2)底部内壁的边沿设置有所述清洗管(3)，清洗面积更大，且喷射出的水也更加均匀。

在所述清洗孔(4)上转动连接有清洗喷头(13)，该清洗喷头(13)的内端横截面为圆形，外端横截面为矩形，可有效增加喷射水压，清洗力度更强，清洗喷头(13)转动连接，可便捷的调节清洗角度，使其更好发挥每个清洗喷头的清洗能力，也使其能更好的适应不同规格的收水槽，扩大了本实用新型的应用范围。

所述冷却器(9)由安装架和换热盘管组成，该换热盘管由紫铜、不锈钢或碳钢管制成制成，加工方便，换热效果好。

所述换热盘管为至少两层，且每层倾斜设置在所述安装架上，使其在本实用新型不使用的状态时，换热盘管中的水可以充分排出，延长换热盘管的使用寿命。

所述抽风系统(11)包括风筒、网罩和风机，其中风机为两台并排设置，可根据使用需求，选择性开启风机的数量，同时抽风更加均匀，噪音更小。

所述填料(8)采用薄膜式填料，散热面积大，在安装、拆卸过程方便且不易损坏，从而延长整个填料的使用寿命。

所述收水槽(2)的横截面为矩形结构，围绕所述收水槽(2)底部内壁的边沿设置有所述清洗管(3)，在收水槽(2)底部四周均设置清洗管，清洗范围更大，更全面，清洗效果更好、效率更高。

在所述清洗孔(4)上转动连接有清洗喷头(13)，该清洗喷头(13)的内端为横截面为圆形，外端横截面为矩形，可加大单个清洗孔(4)的清洗力度和清洗面积，转动连接可根据需要调节清洗区域，更加合理的利用每个清洗喷头(13)的清洗作用。