[实用新型]球面玻璃双面覆膜机的柔性覆膜辊装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及球面玻璃双面覆膜技术领域，尤其是涉及汽车挡风玻璃相近尺寸的多种规格双面覆贴保护膜。

背景技术

球面玻璃尤以汽车挡风玻璃为代表，由于挡风玻璃纵横都有弧形，而一块挡风玻璃的上下尺寸宽度不同，导致上下弧度不同，因此属于不规则的球面体；又因各种挡风玻璃的弧型大小深浅不同，造成了曲率复杂品种多。目前挡风玻璃出厂运输及保存普遍采用套PVC袋，不但包装成本高，且人工套装费用贵，而运输或保存的过程中容易破损划伤玻璃，进灰尘污染玻璃。随着汽车工业的飞速发展，各种轿车与城市SUV、客车、电动汽车、货车配套的挡风玻璃尺寸规格为宽1435-2280mm，弯曲深度45-240mm，高680-1220mm，现已达3万多种，我国是汽车挡风玻璃的生产大国，产量已占全球的70%。目前还没有一款覆膜机能向平板覆膜一样，采用机械化表面覆贴保护膜的方法，现有的覆膜机是利用平直的胶体覆膜辊，将覆膜材料滚压到平板表面上，达到覆贴保护膜的目的。对于球面玻璃即使是将胶体上下压辊设计成凸凹型，也很难完成一块挡风玻璃上下弧形不同的曲率变化要求，再加之玻璃上下的尺寸不同的不规则球面，也就是说不可变弧形的辊体就无法完成机械覆膜，实现复杂多规格的汽车挡风玻璃的覆膜。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种球面玻璃双面覆膜机的柔性覆膜辊装置，包括鼓型上凸辊、纺锤形下凹辊、机体及驱动减速电机。所述的柔性覆膜辊体中心由通轴做支撑，下凹辊安装在机体上，所述的上凸辊为从动辊，通过安装在机体上部的可调气缸控制辊体的离合和覆膜时压力，减速电机驱动下凹辊旋转，挡风玻璃在下凹辊的拖动下与上下膜材同时进入两柔性覆膜辊之间，上凸辊在气缸的压力作用下，将上下膜材覆贴在工件的表面上。所述的柔性辊为中空气囊，一端设有充气嘴，辊体内充气体或液体。覆膜过程中借助柔性辊体内的气压随工件的曲率变化，膜材均匀受压，实现同一块汽车挡风玻璃上下宽度尺寸不同，弧形不同的双面覆膜，并能够用于相近尺寸多种规格的汽车挡风玻璃，在一种型号的柔性覆膜辊上完成双面覆贴保护膜，替代繁重的人工套袋包装，机械作业大幅度的提高生产效率，覆膜与套袋相比可节省PVC包装材料20%以上，不但节约成本并且减少白色污染，防止破袋划伤玻璃和灰尘污染玻璃的现象，便于运输保存和安装操作，重要的是安装新车时不需要再次覆贴保护膜。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图

图2是本实用新型的双面覆膜示意图

图中：1、上凸辊；2、凸辊固定卡子；3、凸辊充气嘴；4、下凹辊；5、凹辊固定卡子；6、凹辊充气嘴；7、凸辊轴；8、凹辊轴；9、气缸；10、机体；11、减速电机；12、工件；13、上膜材卷；14、下膜材卷。

具体实施方式：

下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式：

如图1及图2所示，本实施例的球面玻璃双面覆膜机的柔性覆膜辊装置包括：鼓型上凸辊1、纺锤形下凹辊4、机体10组成；上凸辊1与下凹辊4借助辊体两端的卡子2、5，将柔性辊体用抱箍固定于中间轴7、8上。下凹辊4安装于机体10上，由减速电机11驱动；上凸辊1为从动辊，借助机架10与气缸9的气缸杆连接，气缸9用于调节上凸辊1与下凹辊4的间距和覆膜时的压力。柔性辊1、4为橡胶中空气囊，辊壁厚3-5mm，一端设有自行车轮胎式充气嘴3、6，辊体内充气体或液体，压力达到1.5-2MPa。

根据本实用新型柔性辊适应的覆膜范围，可把汽车挡风玻璃品种分为轿车与城市SUV车、中巴与大客车及货车挡风玻璃；以轿车与城市SUV车挡风玻璃为例，轿车前挡风玻璃下宽1435-1620mm，上宽1330-1470mm，高845-980mm，下端弧深55-95mm，上端弧深40-80mm；城市SUV车前挡风玻璃尺寸与轿车相近，主要是两侧弧度较大，下端弧深110-160mm，上端弧深80-130mm，为适应两种车型的挡风玻璃，共用一种规格的柔性辊，鼓型上凸辊做成长1620mm，鼓型单面弧深160mm；纺锤形下凹辊做成长1750mm，凹形单面弧深160mm；凸凹辊两端的弧形角半径，按挡风玻璃弧度最深中的最小弧度半径制作；适应宽度1620mm，弧深160mm内的轿车与城市SUV车，多种规格的挡风玻璃双面覆贴保护膜。