[实用新型]一种用于起重小车四轮平衡调节的固定工装

说明书

技术领域

本实用新型属于起重机设备技术领域，尤其涉及一种用于起重小车四轮平衡调节的固定工装。

背景技术

在搬运货物或者起吊重物时，多使用起重机进行操作作业，起重小车是起重机的重要组成部分，在起重小车进行四轮工装时，如果四个车轮不平衡会加速车轴与轴承的磨损，加大车轮与轨道的摩擦，大大减少车轮的使用寿命，因此在进行车轮工装时保证四个车轮的平衡十分重要。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足而提供一种结构简单、安全可靠、成本低的用于起重小车四轮平衡调节的固定工装。

本实用新型技术目的是这样实现的：一种用于起重小车四轮平衡调节的固定工装，它包括底板，所述的底板下面设置有万向轮，所述的底板左端上面设置有竖板，所述的竖板上端设置有通孔，所述的竖板的通孔处连接有检测杆，所述的检测杆下面设置有角度传感器，所述的底板右端上面设置有液压装置，所述的液压装置连接有控制器，所述的控制器连接角度传感器，所述的液压装置上面连接有固定底座，所述的固定底座下部设置有长方形凹槽，所述的液压装置安装在固定底座的长方形凹槽内，所述的固定底座上面中部设置有弧形凹槽，所述的固定底座两端均设置有挡板。

所述的万向轮数量为4个，所述的液压装置、长方形凹槽数量均为2个。

所述的液压装置为液压缸、液压杆组成。

所述的检测杆为可伸缩检测杆。

所述的控制器上设置有显示器。

所述的竖板与检测杆为铰链连接。

所述的万向轮上设置有自锁结构。

本实用新型的有益效果：在底板上面左端设置竖板，竖板上设置通孔，在通孔处连接检测杆，底板右端设置固定底座，整体结构合理、紧凑，角度传感器的使用大大方便检测杆对角度的检测，底板下面设置万向轮，万向轮上设置自锁装置，方便设备的移动和固定，检测杆设置为可伸缩检测杆，竖板与检测杆为铰链连接方便检测，并且避免了检测时对四轮工装操作的影响，总的本实用新型具有结构简单、安全可靠、维护方便、成本低的优点。

附图说明

图1是本实用新型一种用于起重小车四轮平衡调节的固定工装的结构示意图。

图2是本实用新型一种用于起重小车四轮平衡调节的固定工装的固定底座的结构示意图。

图中：1、底板2、万向轮3、竖板4、检测杆5、角度传感器6、液压装置7、控制器8、固定底座9、长方形凹槽10、弧形凹槽11、挡板12、液压缸13、液压杆14、显示器15、自锁结构。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

如图1和图2所示，一种用于起重小车四轮平衡调节的固定工装，它包括底板1，所述的底板1下面设置有万向轮2，所述的底板1左端上面设置有竖板3，所述的竖板3上端设置有通孔，所述的竖板3的通孔处连接有检测杆4，所述的检测杆4下面设置有角度传感器5，所述的底板1右端上面设置有液压装置6，所述的液压装置6连接有控制器7，所述的控制器7连接角度传感器5，所述的液压装置6上面连接有固定底座8，所述的固定底座8下部设置有长方形凹槽9，所述的液压装置6安装在固定底座8的长方形凹槽9内，所述的固定底座8上面中部设置有弧形凹槽10，所述的固定底座8两端均设置有挡板11。

本实用新型在实施时，在底板上面左端设置竖板，竖板上设置通孔，在通孔处连接检测杆，底板右端设置固定底座，进行车轮工装时，首先将第一个车轮放置在固定底座的弧形凹槽内，控制器通过液压装置将车轮调节到一个适合的高度，然后将车轮安装到起重小车上，并用检测杆和角度传感器测量车轮的安装角度，最后用同样的安装角度对其他车轮进行安装，总的本实用新型具有结构简单、安全可靠、维护方便、成本低的优点。

实施例2

如图1和图2所示，一种用于起重小车四轮平衡调节的固定工装，它包括底板1，所述的底板1下面设置有万向轮2，所述的底板1左端上面设置有竖板3，所述的竖板3上端设置有通孔，所述的竖板3的通孔处连接有检测杆4，所述的检测杆4下面设置有角度传感器5，所述的底板1右端上面设置有液压装置6，所述的液压装置6连接有控制器7，所述的控制器7连接角度传感器5，所述的液压装置6上面连接有固定底座8，所述的固定底座8下部设置有长方形凹槽9，所述的液压装置6安装在固定底座8的长方形凹槽9内，所述的固定底座8上面中部设置有弧形凹槽10，所述的固定底座8两端均设置有挡板11。

所述的万向轮2数量为4个，所述的液压装置6、长方形凹槽9数量均为2个。